[發明專利]一種環保型玻璃熔融余熱回收裝置

在審

• 申請號: 202010700612.7
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111908772A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 杜存武
• 申請（專利權）人: 來安縣華陽玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03B5/16
• 分類號: C03B5/16;F01D5/02;F01D5/14;F01D15/10;F01D25/00
• 代理公司: 合肥左心專利代理事務所(普通合伙) 34152
• 代理人: 劉琴

本發明涉及玻璃熔融相關技術領域，且公開了一種環保型玻璃熔融余熱回收裝置，包括蓄熱本體，所述蓄熱本體的一側頂部固定安裝有燃料出管，且蓄熱本體的另一側固定安裝有與燃料出管對稱的廢氣出管，所述蓄熱本體的一側底部固定安裝有并位于燃料出管一側的廢氣進管，且燃料出管的另一側底部固定安裝有與廢氣出管對稱的燃氣進管。本發明通過在蓄熱本體中設有集熱板，從而在廢氣作用至集熱板時，由于集熱板可轉動，進而通過旋轉可使得相鄰之間的集熱板通過端部將集熱板表面上聚集的灰塵等顆粒物刮出，因而促使集熱板的表面不會聚集過多的灰塵，進而大大的增加的蓄熱的效果，最終達到自清理雜質的目的。

技術領域

本發明涉及玻璃熔融相關技術領域，具體為一種環保型玻璃熔融余熱回收裝置。

背景技術

玻璃熔融是一種在高溫下將助熔劑融化，使得無機粉末樣品溶解在高溫溶液中，冷卻后形成質地均勻的玻璃制品，并由于玻璃熔融的過程中會產生大量熱量較高的廢氣，因而現代化玻璃生產的過程中，常利用此余熱來預熱空氣、煤氣和干燥原料等，進而大大的增加廢氣的利用。

同時，現有的余熱干雜空氣煤氣多數通過蓄熱室來進行工作，其工作原理主要為：當高溫廢氣通過蓄熱室內的格子體時，廢氣以對流和輻射的方式把熱量傳給格子體，使得格子體受熱升溫，積蓄熱量，而廢氣向格子體傳熱后，其本身的溫度降低；而當空氣通過蓄熱室內的格子體時，格子體就把所積蓄的熱量以對流的方式再傳給空氣，使得空氣受熱升溫，格子體散熱降溫，這樣就實現了空氣和煤氣通過格子體獲得廢氣余熱利用的目的。

但是，在蓄熱室的使用過程中，為了玻璃保證玻璃制品的生產質量，企業會將燃料的比例增大，從而來保證高熱量的產生，但由于燃料的增多會使得燃料無法充分的燃燒，最終導致廢氣中產生的灰塵和顆粒物等會大大的增加，因而在當廢氣通過格子體時，會造成格子體中孔堵塞，不僅影響蓄熱的效果，同時又降低了格子體的使用壽命。

同時，在廢氣與燃料經過格子體時，由于格子體的形狀內腔為具有多個圓形的通孔，從而在廢氣與燃料通過的過程中，由于其氣體在格子體中的流動過于迅速且無熱任何阻擋部件，從而使得熱量作用至在格子體上的效率會大幅度的降低，進而導致廢氣在排出后仍附有過多的熱量，同時還造成燃料流動過快而導致受熱效果減弱的現象。

發明內容

針對背景技術中提出的現有蓄熱室在使用過程中存在的不足，本發明提供了一種環保型玻璃熔融余熱回收裝置，具備自清理雜質、增加氣體在集熱板表面作用時間和便于轉動的優點，解決了上述背景技術中提出的問題。

本發明提供如下技術方案：一種環保型玻璃熔融余熱回收裝置，包括蓄熱本體，所述蓄熱本體的一側頂部固定安裝有燃料出管，且蓄熱本體的另一側固定安裝有與燃料出管對稱的廢氣出管，所述蓄熱本體的一側底部固定安裝有并位于燃料出管一側的廢氣進管，且燃料出管的另一側底部固定安裝有與廢氣出管對稱的燃氣進管，所述蓄熱本體的內壁左右兩側頂部活動安裝有一級轉軸，且一級轉軸的數量為兩個，兩個所述一級轉軸的側壁分別固定安裝有集熱板，一個所述一級轉軸側壁上集熱板的數量為三個，三個所述集熱板圍繞一級轉軸并以一級轉軸的中心軸線為中心等角度安裝，兩個所述一級轉軸的一端分別固定安裝有位于蓄熱本體外側的一級傳動帶輪，且一級傳動帶輪通過一級皮帶傳動連接，所述蓄熱本體的內壁左右兩側分別活動安裝有二級轉軸，且二級轉軸的數量為兩個，兩個所述二級轉軸與一級轉軸交替安裝，兩個所述二級轉軸的側壁分別固定安裝有集熱板，且兩個二級轉軸的一端分別固定安裝有位于蓄熱本體外側的二級傳動帶輪，所述二級傳動帶輪通過二級皮帶傳動連接，所述蓄熱本體的內壁一側底部開設有清灰孔。

優選的，所述一級轉軸的頂端固定安裝有位于一級傳動帶輪一側的發電裝置。

優選的，所述蓄熱本體的四角分別活動安裝有延開閥門、延閉閥門、廢氣閥門和燃氣閥門，且延開閥門與燃料出管固定安裝，所述延閉閥門與廢氣出管固定安裝，且廢氣閥門與廢氣進管固定安裝，所述與固定安裝。