[發明專利]一種注塑托盤底板和面板的配方和生產工藝

在審

• 申請號: 202010700337.9
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111849072A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 孫葉敏
• 申請（專利權）人: 上海上南復盤物流設備集團有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;B29C45/00;B29K23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種注塑托盤底板和面板的配方，其包括，聚丙烯、聚乙烯、添加劑和色母，聚丙烯、聚乙烯、添加劑和色母的質量配比為80-90:5-10:1-5:1-5。

2.根據權利要求1所述注塑托盤底板的生產工藝，其特征在于，具體流程如下：

步驟A1，過篩配比；

a，首先將各成分進行過篩，然后將篩選好的各成分進行配比稱重；

步驟B1，送料；

b，接著將配比稱重好的原料放入料斗中，然后通過電機工作帶動送料螺桿轉動，從而進行送料；

步驟C1，加熱；

c，通過送料螺桿將混料送進加熱部分后，通過高溫加熱，使得混料由顆粒狀變為熔融狀，然后繼續被送料螺桿帶動前進；

步驟D1，閉模注料；

d，此時由于液壓泵工作，兩個分離的托盤底板模具將會被推動至緊密貼合，實現閉模，此時注料口會打開，加熱的熔融狀的料將會進入到托盤底板的模具中；

步驟E1，開模脫料；

e，此時液壓泵反向工作，將會帶動閉合的兩個模具分離，并且成型的托盤底板將會隨著與液壓泵輸出端連接的半個模具移動，移動到一定位置后，會被擠料桿推動，使得成型的托盤底板掉落到集料傳送帶上；

步驟F1，傳送冷卻；

f，掉落到傳送帶上的托盤底板將會經傳送帶傳送進入冷卻腔，使得托盤底板完全冷卻；

步驟G1，切割、打磨；

g，將冷卻后的托盤底板的邊角，通過切割機切割，然后經過打磨輪進行打磨邊角，最后完工。

步驟H1，檢驗合格；

e，將修整好的托盤底板進行檢驗，對檢驗合格的進行包裝入庫，對檢驗不合格的產品進行廢品粉碎，廢品粉碎后可以作為原料循環使用。

3.根據權利要求1所述注塑托盤面板的生產工藝，其特征在于，具體流程如下：

步驟A2，過篩配比；

a，首先將各成分進行過篩，然后將篩選好的各成分進行配比稱重；

步驟B2，送料；

b，接著將配比稱重好的原料放入料斗中，然后通過電機工作帶動送料螺桿轉動，從而進行送料；

步驟C2，加熱；

c，通過送料螺桿將混料送進加熱部分后，通過高溫加熱，使得混料由顆粒狀變為熔融狀，然后繼續被送料螺桿帶動前進；

步驟D2，閉模注料；

d，此時由于液壓泵工作，兩個分離的托盤面板模具將會被推動至緊密貼合，實現閉模，此時注料口會打開，加熱的熔融狀的料將會進入到托盤面板的模具中；

步驟E2，開模脫料；

e，此時液壓泵反向工作，將會帶動閉合的兩個模具分離，并且成型的托盤面板將會隨著與液壓泵輸出端連接的半個模具移動，移動到一定位置后，會被擠料桿推動，使得成型的托盤面板掉落到集料傳送帶上；

步驟F2，傳送冷卻；

f，掉落到傳送帶上的托盤面板將會經傳送帶傳送進入冷卻腔，使得托盤面板完全冷卻；

步驟G2，切割、打磨；

g，將冷卻后的托盤面板的邊角，通過切割機切割，然后經過打磨輪進行打磨邊角，最后完工；

步驟H2，檢驗合格；

e，將修整好的托盤面板進行檢驗，對檢驗合格的進行包裝入庫，對檢驗不合格的產品進行廢品粉碎，廢品粉碎后可以作為原料循環使用。

4.根據權利要求1所述的一種注塑托盤底板和面板的配方，其特征在于，所述添加劑為POE料(熱塑性彈性體)，所述聚丙烯、聚乙烯、POE料(熱塑性彈性體)和色母的質量配比具體為88.2％的PP料(聚丙烯)，5％的HDPE料(聚乙烯)，5％的POE料(熱塑性彈性體)，1.8％的色母。