[發(fā)明專利]一種低溫固化電致熱導(dǎo)電漿料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010699712.2 | 申請日: | 2020-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN111944419A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 廖超軍 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州精卓化工有限公司 |
| 主分類號: | C09D183/04 | 分類號: | C09D183/04;C09D5/24;H05B3/14 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 固化 電致熱 導(dǎo)電 漿料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種低溫固化電致熱導(dǎo)電漿料的制備方法,包括以下重量份的組分:有機(jī)硅樹脂20?50份,固化劑0.1?2份,導(dǎo)電填料1?20份,流平劑0.01?1份,消泡劑2?5份,防沉降劑0.02?0.1份,偶聯(lián)劑0.02?1份,分散劑1?5份,阻燃劑1?5份,溶劑20?50份。本發(fā)明具有低溫固化高溫通電使用的特性,簡化了傳統(tǒng)高溫濺鍍、高溫?zé)Y(jié)需要低溫?fù)]發(fā)溶劑,充裝惰性氣體保護(hù)后才能進(jìn)行燒結(jié)的工藝問題。同時,本發(fā)明解決了低溫固化配方通電高溫運行中容易出現(xiàn)的擊穿、短路燃燒、不耐候的缺點,可直接印刷或噴涂使用,滿足了大部分電熱器趨向薄型化、輕型化的技術(shù)發(fā)展要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域,具體涉及一種低溫固化電致熱導(dǎo)電漿料及其制備方法。
背景技術(shù)
如今家用電熱水壺、電暖玻璃等已趨向薄型化、輕型化等特性,板式加熱器被大批量應(yīng)用。隨著對板式加熱器需求的不斷增加,特別是大型商超應(yīng)用領(lǐng)域,對板式加熱器導(dǎo)電致熱涂層的成本控制及耐用性能提出了更高的要求。傳統(tǒng)的高溫濺鍍成本高、工藝流程長,低溫固化工藝涂層不耐候耐擊穿等問題已無法滿足技術(shù)發(fā)展的需求。
目前已商品化的板式加熱器,一般通過以下三種方法制備,但每種類型均存在一定缺點:
第一種:高溫濺鍍,該工藝結(jié)構(gòu)板式加熱器主要存在如下缺點:①涂層應(yīng)用環(huán)境苛刻:需要在真空且高溫環(huán)境下進(jìn)行,對高溫濺鍍設(shè)備的要求非常的高,同時造成加工成本居高不下;②涂層自身的單價成本非常高;③產(chǎn)品在被濺鍍涂層后如出現(xiàn)不良品,無法被二次濺鍍,只能報廢。
第二種:高溫?zé)Y(jié),該工藝結(jié)構(gòu)板式加熱器主要存在如下缺點:①涂層固化工藝流程長,生產(chǎn)周期長:需要經(jīng)過低溫溶劑揮發(fā)烘烤,再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);②涂層固化工藝及設(shè)備成本高:需要惰性氣體充裝后方可進(jìn)行高溫?zé)Y(jié);③涂層電阻較高,不適用于低電阻板式加熱器;④涂層因?qū)щ娞盍陷^多,燒結(jié)粉末較少,容易出現(xiàn)脫落。
第三種:低溫固化,該工藝結(jié)構(gòu)板式加熱器主要存在如下缺點:①環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)低溫固化涂層:A.環(huán)氧樹脂的耐候性差,不能長時間暴露在陽光下照射,否則會出現(xiàn)成片脫落;B.耐高溫性能極限溫度低,不可長時間在高溫加熱環(huán)境下使用,長時間在高溫加熱環(huán)境下使用,環(huán)氧樹脂變軟,導(dǎo)致加熱器電阻丟失,無法致熱,需要冷卻后再重新開啟使用;C.瞬時溫度超過350℃后,極容易出現(xiàn)擊穿;D.外部環(huán)境溫度低時易出現(xiàn)涂層脆化開裂;②酚醛樹脂結(jié)構(gòu)低溫固化涂層:加熱時會釋放甲醛。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種低溫固化電致熱導(dǎo)電漿料及其制備方法,其具有低溫固化、高溫使用的特性,可長時間暴露在陽光下以及在高溫通電環(huán)境下使用。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種低溫固化電致熱導(dǎo)電漿料,包括以下重量份的組分:導(dǎo)電填料1-20份、固化劑0.1-2份、有機(jī)硅樹脂連接劑20-50份、溶劑20-50份、助劑0.01-30份。
優(yōu)選地,所述導(dǎo)電填料選自單壁碳納米管、多壁碳納米管、超導(dǎo)電炭黑中的至少一種。
優(yōu)選地,所述固化劑選自鈦酸四丁酯、N-(2-氨乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷中的至少一種。
優(yōu)選地,所述有機(jī)硅樹脂連接劑為固體型硅氧烷復(fù)合樹脂。
優(yōu)選地,所述溶劑選自二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、異丙醇、DBE中的至少一種。
優(yōu)選地,所述助劑包括以下重量份的組分流平劑0.01-1份、消泡劑2-5份、防沉降劑0.02-0.1份、偶聯(lián)劑0.02-1份、分散劑1-5份和阻燃劑1-5份。
優(yōu)選地,所述流平劑選自丙烯酸流平劑、有機(jī)硅流平劑、氟碳流平劑中的至少一種。
優(yōu)選地,所述消泡劑為丙烯酸消泡劑或有機(jī)硅消泡劑。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D183-00 基于由只在主鏈中形成含硅的、有或沒有硫、氮、氧或碳鍵反應(yīng)得到的高分子化合物的涂料組合物;基于此種聚合物衍生物的涂料組合物
C09D183-02 .聚硅酸酯
C09D183-04 .聚硅氧烷
C09D183-10 .含有聚硅氧烷鏈區(qū)的嵌段或接枝共聚物
C09D183-14 .其中至少兩個,但不是所有的硅原子與氧以外的原子連接
C09D183-16 .其中所有的硅原子與氧以外的原子連接
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