[發(fā)明專利]一種螺母攻絲裝置和方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010699623.8
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN111872493A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏凌濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 淅川縣豫隆減振器零部件加工有限公司
• 主分類號(hào): B23G1/18
• 分類號(hào): B23G1/18;B23G1/44;B23G11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 鄭州慧廣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41160
• 代理人: 董曉慧

1.一種螺母攻絲裝置，其特征在于：包括：控制器(1)、攻絲組件(2)、進(jìn)料管(3)、攻絲室(4)、轉(zhuǎn)盤(6)、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(6)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)、限位異形板(7)和壓緊器(8)；

攻絲組件(2)包括攻絲結(jié)構(gòu)(26)，攻絲結(jié)構(gòu)(26)上設(shè)有紅外線傳感器和位移傳感器；

攻絲室(4)內(nèi)橫向傾斜設(shè)有第一隔板(41)，第一隔板(41)將攻絲室(4)分割為上操作室和下操作室，所述下操作室內(nèi)豎直設(shè)有第二隔板(42)，第二隔板(42)將所述下操作室分割為集油腔和安裝腔，所述集油腔內(nèi)設(shè)有冷卻潤(rùn)滑油、第一油泵(43)和第二油泵(44)，第一油泵(43)的出油口連接有第一出油管(45)，第二油泵(44)的出油口連接有第二出油管(46)；

轉(zhuǎn)盤(6)為一圓盤結(jié)構(gòu)，所述圓盤結(jié)構(gòu)沿其圓周面向內(nèi)均勻開設(shè)有多個(gè)豎直的物料固定腔(61)，螺母料置于物料固定腔(61)內(nèi)并通過限位異形板(7)頂緊，限位異形板(7)的內(nèi)側(cè)面為弧形面，所述弧形面貼緊轉(zhuǎn)盤(6)的1/4結(jié)構(gòu)的圓周面設(shè)置，第一出油管(45)和第二出油管(46)的出油口對(duì)準(zhǔn)所述1/4結(jié)構(gòu)的上表面，限位異形板(7)的兩端分別為進(jìn)料端(71)和出料端(72)，進(jìn)料管(3)的出料口通過導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(31)與臨近進(jìn)料端(71)的物料固定腔(61)連通，壓緊器(8)用于壓緊出料端(71)的外側(cè)面；

控制器(1)與攻絲結(jié)構(gòu)(26)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)及壓緊器(8)分別連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：攻絲組件(2)還包括：安裝支架(21)、攻絲電機(jī)(22)、主動(dòng)輪(23)、從動(dòng)輪(24)、攻絲氣缸(25)和攻絲結(jié)構(gòu)(26)，主動(dòng)輪(23)和從動(dòng)輪(24)均分別通過軸承與安裝支架(21)活動(dòng)連接，攻絲電機(jī)(22)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)輪(23)傳動(dòng)連接，主動(dòng)輪(23)和從動(dòng)輪(24)通過皮帶傳動(dòng)連接，攻絲結(jié)構(gòu)(26)通過攻絲氣缸(25)與從動(dòng)輪(24)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：第一隔板(41)上對(duì)應(yīng)所述集油腔的部分上密布篩孔(411)，所述上操作室最低處的側(cè)壁上開設(shè)有出料門(47)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：限位異形板(7)的底面延伸形成一用于托住其所貼緊的轉(zhuǎn)盤(6)的1/4結(jié)構(gòu)下底面的底托(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：壓緊器(8)包括壓緊體本體、用于驅(qū)動(dòng)所述壓緊器本體壓緊氣缸(81)和壓緊塊(82)，壓緊塊(82)與所述壓緊器本體彈性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)盤(6)通過轉(zhuǎn)軸(51)與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)連接，轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)安裝于所述安裝腔內(nèi)，轉(zhuǎn)盤(6)上開設(shè)有12個(gè)物料固定腔(61)，所述1/4結(jié)構(gòu)上均布3個(gè)物料固定腔(61)，其中的1個(gè)物料固定腔(61)正對(duì)壓緊塊(82)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺母攻絲裝置，其特征在于：第一出油管(45)的出油口正對(duì)位于攻絲結(jié)構(gòu)(26)正下方的物料固定腔，第二出油管(46)的出油口正對(duì)臨近所述物料固定腔的下一個(gè)物料固定腔。

8.一種如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的螺母攻絲裝置的攻絲方法，其特征在于：進(jìn)料管(3)內(nèi)設(shè)有螺母料，進(jìn)料管(3)內(nèi)的螺母料經(jīng)由導(dǎo)料機(jī)構(gòu)(31)滑入進(jìn)料端(71)，控制器(1)控制轉(zhuǎn)盤(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所述1/4結(jié)構(gòu)上的物料固定腔(61)逐個(gè)填滿螺母料；當(dāng)攻絲結(jié)構(gòu)(26)上的所述紅外線傳感器探測(cè)到其正下方有螺母料時(shí)，轉(zhuǎn)盤(5)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓緊器(8)壓緊出料端(71)的外側(cè)面，攻絲結(jié)構(gòu)(26)向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行攻絲，攻絲結(jié)束后攻絲結(jié)構(gòu)(26)抬起，壓緊器(8)離開出料端(71)的外側(cè)面，轉(zhuǎn)盤(5)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)開始新一次的填料及攻絲；整個(gè)攻絲過程中，所述集油腔內(nèi)的冷卻潤(rùn)滑油經(jīng)由第一出油管(45)和第二出油管(46)的出油口噴向所述1/4結(jié)構(gòu)的上表面，攻絲完成的螺母自動(dòng)掉落在所述上操作室，冷卻潤(rùn)滑油匯集到所述集油腔內(nèi)循環(huán)使用。