[發明專利]一種彌散銅合金拉拔工藝

有效

• 申請號: 202010699340.3
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111957755B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 湯文亮;項峻求;樂昱;馬浩航;喻卓成
• 申請（專利權）人: 華東交通大學
• 主分類號: B21C1/00
• 分類號: B21C1/00;B21C9/00;B21C43/02;B21C9/02;C22F1/08
• 代理公司: 南昌賢達專利代理事務所(普通合伙) 36136
• 代理人: 金一嫻

本發明公開了一種彌散銅合金拉拔工藝，包括以下步驟：步驟一，基體柔化：將合金本體先置于氯化鈷溶液中，然后采用交流電處理，然后采用沸水洗滌1?3次。本發明拉拔先進行基體柔化，基體柔化中先置于氯化鈷溶液中，然后采用交流電處理，目的使基體內部結構松散，更易被潤透劑浸潤，潤透劑的十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、三乙醇胺原料可柔化基體內部結構，石墨烯能夠增強基體的韌性可拉性，從而更易被拉拔。

技術領域

本發明涉及合金拉拔技術領域，具體涉及一種彌散銅合金拉拔工藝。

背景技術

彌散強化銅合金又稱氧化鋁銅是一種優異的高強、高導材料；由于納米級氧化鋁對基體銅的彌散強化作用，該合金具有高強度、高硬度、高導電率及高軟化溫度等特性。其特點如下：組織穩定，無相變。屈服強度和抗拉強度高。常溫硬度高，隨著溫度升高，硬度下降幅度小，高溫抗蠕變性能好。熱、電傳導率高。加工性能優良。軟化溫度高達930℃，是銅合金中比較高。

中國專利文獻CN111185487A公開了一種線切割鉬絲的拉拔工藝方法，屬于難熔金屬加工技術領域。對以下線切割鉬絲采用只對模具進行加熱而不對絲材進行加熱的工藝。第一道模的模具加熱溫度為350℃-300℃，優選320℃，隨著加工的進行，模具的加熱溫度逐步遞減15℃。當絲材直徑≤0.25mm時，加工時無需對模具加熱；該文獻中給出了拉拔工藝方法，但是不適應于彌散銅合金，彌散銅合金本身強度很高，韌性差，在拉拔中反而會對合金本體造成損傷，影響合金的性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種彌散銅合金拉拔工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種彌散銅合金拉拔工藝，包括以下步驟：

步驟一，基體柔化：將合金本體先置于氯化鈷溶液中，然后采用交流電處理，然后采用沸水洗滌1-3次，然后與潤透劑混合加入到反應瓶內，反應瓶內的溫度為75℃，將反應瓶送入到輻照箱內中輻照處理；

步驟二，拉拔前處理：將合金本體先置于50-60℃自適應10-20min，然后再以1-2m/min的拉絲速度反復拉絲1-2min，隨后再噴涂基體助劑，再浸潤到步驟一的潤透劑中1-5min，取出；

步驟三，熱拉拔處理：將合金本體先熱拉拔2-5次，熱拉拔的溫度為350-450℃，然后退火處理，退火至210-240℃，再保溫15-25min，最后自然冷卻至室溫；

步驟四，冷拉拔處理：在-5℃下靜置2-5min，然后進行冷拉拔，冷拉拔1-3次，冷拉拔的溫度為-2℃；

步驟五，拉拔后處理：將拉拔后的合金本體置于去離子中采用超聲波洗滌1-3次，洗滌結束，在55-65℃下干燥3-6h，即可。

優選地，所述交流電處理述的交流電頻率為65-75Hz，密度為101-105A/m²。

優選地，所述交流電處理述的交流電頻率為70Hz，密度為103A/m²。

優選地，所述輻照箱內輻照的功率為18-22kW，電子束能量為10-12MeV，劑量率為0.5～0.7kGy/s。

優選地，所述輻照功率為20kW，電子束能量為11MeV，劑量率為0.6kGy/s。

優選地，所述潤透劑的制備方法為：將甲基三丁基膦磷酸二甲酯鹽的離子液體加入到磁力攪拌器中，然后再加入石墨烯，先以100-200r/min的轉速攪拌15-25min，隨后加入十二烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、三乙醇胺、冰醋酸，繼續攪拌20-30min，得到潤透劑。

優選地，所述基體助劑的制備方法為：將卡拉膠加入到乙醇中，然后再加入聚乙二醇，攪拌分散15-25min，隨后再加入偶聯劑KH560，繼續攪拌25-35min，即可。