[發明專利]一種再生橡膠材料制備原料處理工藝

在審

• 申請號: 202010698515.9
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111842316A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 趙虎
• 申請（專利權）人: 趙虎
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B08B13/00;B29B17/00;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種再生橡膠材料制備原料處理工藝，該再生橡膠材料制備原料處理工藝采用如下預處理機械，該預處理機械包括殼體和設置在殼體底部的卸料裝置，殼體為底部呈封閉、頂部呈開口的圓筒狀結構，殼體的內部設置有攪拌裝置，攪拌裝置的上方設置有防漂裝置。本發明本發明通過設置防漂裝置，將環形濾網卡在殼體的中部，使其將橡膠碎片壓入水中，同時配合攪拌葉片對橡膠碎片與水進行攪拌，使其清洗更加高效；本發明在殼體底部設置卸料裝置，使清洗好的橡膠碎片隨水流同時排出，在導向環的導向作用下從導向環與圓環之間的縫隙排出，相對先排水后排橡膠碎片的方式來說，避免了橡膠碎片粘附在殼體內，排料更加完全。

技術領域

本發明涉及橡膠碎片預處理技術領域，特別涉及一種再生橡膠材料制備原料處理工藝。

背景技術

以橡膠制品生產中已硫化的邊角廢料為原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡膠，簡稱再生膠，按所用廢膠不同，再生膠分為外胎類、內胎類、膠鞋類等。再生膠能部分地代替生膠用于橡膠制品，以節約生膠及炭黑，也有利于改善加工性能及橡膠制品的某些性能。

其中外胎類和膠鞋類的原料在破碎后需要對碎片進行清洗，避免橡膠熔融時攜帶雜質，而對橡膠碎片清洗時存在以下缺點：一、由于橡膠碎片質量輕，在清洗時，容易漂浮在水面上，從而造成堆積，使得清洗效率低；二、清洗好的橡膠碎片在排出時，若先把污水排出，則容易導致有橡膠碎片殘留在殼體內，不便于取出。

為此，本發明提供一種再生橡膠材料制備原料處理工藝。

發明內容

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種再生橡膠材料制備原料處理工藝，該再生橡膠材料制備原料處理工藝采用如下預處理機械，該預處理機械包括殼體和設置在殼體底部的卸料裝置，殼體為底部呈封閉、頂部呈開口的圓筒狀結構，殼體的內部設置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括固定安裝在殼體底板下表面的雙向電機和固定連接在雙向電機輸出端的轉軸，轉軸穿過殼體的底板通向殼體的內部，所述轉軸的外壁開設有多組呈環形分布的半圓形凹槽，半圓形凹槽的底部設置有沿其長度方向延伸的導向桿，所述導向桿的外部滑動套設有多組沿其長度方向呈線性分布的攪拌葉片，導向桿的外部位于相鄰兩組攪拌葉片之間套設有彈簧，且彈簧的兩端與攪拌葉片的外壁相接觸；所述轉軸的外部還滑動套設有限位環，限位環的底部與最上方的攪拌葉片頂部相接觸；

所述卸料裝置包括設置在殼體底部的圓環和設置在圓環內的導向環，導向環為從上至下直徑逐漸增加的空心圓臺結構，導向環的底部與圓環之間存在間距，且導向環的底部通過多組支架與圓環固定連接，所述導向環的頂部下表面固定安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿穿過導向環的頂部通向上方，所述導向環的上方還設置有十字支架，且氣缸的伸縮桿末端與十字支架的中心固定連接；所述十字支架的頂部靠近各個末端垂直設置有連接桿，每組連接桿的頂端固定連接有封口板，殼體的底部對應封口板的位置開設有與之相配合的排料孔，且封口板無縫對接在對應的排料孔內；

所述攪拌裝置的上方設置有防漂裝置，防漂裝置包括環形濾網和一體成型在環形濾網外環面的安裝環，環形濾網的內環面直徑大于轉軸的直徑且小于限位環的外徑，所述安裝環的外沿對稱設置有兩組凸起，殼體的內壁從上至下開設有多組與安裝環厚度相同的第一環形凹槽，殼體的頂部對稱開設有同時貫穿多組第一環形凹槽的條型凹槽；

該再生橡膠材料制備原料處理工藝包括以下步驟：

S1放料：驅動氣缸的伸縮桿伸長，使其帶動十字支架向上移動，十字支架通過連接桿帶動封口板向上移動，使封口板無縫對接在排料孔內，將待清洗的橡膠碎片和水倒入殼體內；

S2下網：向下按壓環形濾網，安裝環沿著條型凹槽向下滑動，轉軸穿過環形濾網的中心，而限位環則受環形濾網的壓力沿著轉軸向下移動，同時限位環給攪拌葉片向下的壓力，彈簧則受到外力后收縮，攪拌葉片之間的距離逐漸縮小，當安裝環移動到與第一環形凹槽相平齊時，將安裝環轉動一定角度使凸起卡接在第一環形凹槽內，此時環形濾網被固定；