[發明專利]一種新型激光焊接裝置

在審

• 申請號: 202010698058.3
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111790985A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 柴廷璽;張亮亮
• 申請（專利權）人: 蘭州城市學院
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04;B23K26/08
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本發明公開了一種新型激光焊接裝置，包括底板和傳送架，所述底板的頂部兩端位置分別設置有支撐柱，兩個支撐柱相互平行，且兩個支撐柱均與底板的頂面垂直，兩個支撐柱之間的頂部位置固定設置有滑動柱，滑動柱一側的側壁上并排設置有兩個橫移滑軌，通過傳送電機的輸出端驅動傳送絲桿轉動，由于傳送絲桿穿過兩個傳送卡板之間的螺母座且與該螺母座通過螺紋連接，使得底箱沿傳送架進行滑動，將底箱上的零件向中間板的方向移動，通過擋塊限制底箱的移動位置，起到對底箱的位置固定作用，使得零件與激光發射器處于同一平面內，便于進行激光焊接工作，不需要額外的進行零件與激光發射器的位置校對工作，減小校對消耗的時間，降低工人勞動強度。

技術領域

本發明涉及激光焊接設備領域，具體為一種新型激光焊接裝置。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。

現有的激光焊接裝置在使用過程中，固定零件較為復雜，需要傳統的夾具固定，拆卸傳統夾具上螺栓需要消耗較長時間，同時不便于零件的取出工作，拆卸安裝不方便；現有的激光焊接裝置在使用過程中，將零件傳送到加工位置后，無法保證零件與激光發射器處于同一平面內，不便于進行激光焊接工作，需要額外的進行零件與激光發射器的位置校對工作，校對消耗的時間長，工人勞動強度大；現有的激光焊接裝置在使用過程中，無法遮擋焊接強光，強光易刺傷工人眼睛，對工人的眼睛無法起到保護作用，激光發射器的位置無法進行橫向與縱向調節，焊接的靈活性差，僅僅設置有一個加工位，激光焊接效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型激光焊接裝置，以解決現有的激光焊接裝置在使用過程中，固定零件較為復雜，需要傳統的夾具固定，拆卸傳統夾具上螺栓需要消耗較長時間，同時不便于零件的取出工作，拆卸安裝不方便；現有的激光焊接裝置在使用過程中，將零件傳送到加工位置后，無法保證零件與激光發射器處于同一平面內，不便于進行激光焊接工作，需要額外的進行零件與激光發射器的位置校對工作，校對消耗的時間長，工人勞動強度大；現有的激光焊接裝置在使用過程中，無法遮擋焊接強光，強光易刺傷工人眼睛，對工人的眼睛無法起到保護作用，激光發射器的位置無法進行橫向與縱向調節，焊接的靈活性差，僅僅設置有一個加工位，激光焊接效率低的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種新型激光焊接裝置，包括底板和傳送架，所述底板的頂部兩端位置分別設置有支撐柱，兩個支撐柱相互平行，且兩個支撐柱均與底板的頂面垂直，兩個支撐柱之間的頂部位置固定設置有滑動柱，滑動柱一側的側壁上并排設置有兩個橫移滑軌，滑動柱的一側設置有升降板，與滑動柱相鄰一側的升降板的側壁兩端位置分別設置有橫移卡板，滑動柱的另一側設置有橫移絲桿，滑動柱一端的側壁上固定設置有橫移電機，橫移電機的輸出端與橫移絲桿的一端傳動連接，升降板的頂端固定設置有升降電機，升降板的一側設置有升降絲桿，升降絲桿的頂端與升降電機的輸出端傳動連接，升降絲桿兩側的升降板的側壁上分別設置有升降滑軌，升降板的一側設置有移動板，移動板一側的側壁上固定設置有螺母座，升降絲桿穿過移動板上的螺母座的內部且與螺母座通過螺紋連接，移動板一側的側壁上固定連接有安裝架，安裝架內側設置有激光發射器，安裝架的外側壁固定設置有液壓缸，液壓缸的內部設置有活塞桿，活塞桿的底端固定連接有防護板，安裝架一側的移動板上設置有定位儀；

兩個支撐柱之間的底部位置設置有中間板，中間板的一側設置有兩個傳送架，每個傳送架的一端均設置有傳送電機，每個傳送架的內部均設置有傳送絲桿，傳送絲桿的一端穿過傳送架與傳送電機的輸出端傳動連接，每個傳送架上均設置有底箱，每個底箱的底部兩側分別設置有傳送卡板，兩個傳送卡板位于傳送架的兩側，兩個傳送卡板之間固定設置有螺母座，傳送絲桿穿過兩個傳送卡板之間的螺母座且與該螺母座通過螺紋連接，底箱的頂部設置有放置板，放置板一側的側壁上固定設置有固定板，固定板上設置有第一轉軸，零件安裝在放置板上，放置板的頂部一端設置有第二轉軸，第二轉軸上固定設置有蓋板，蓋板的一端轉動連接有卡扣。