[發明專利]電器線生產系統

有效

• 申請號: 202010697812.1
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111884009B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 儲運河
• 申請（專利權）人: 安徽省億嘉弘電器股份有限公司
• 主分類號: H01R43/20
• 分類號: H01R43/20
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 張飛

本發明涉及一種電器線生產系統，包括線束導出裝置，所述線束導出裝置的出口設置有線束插接裝置，所述線束插接裝置旁側設置有插頭供料裝置，所述插頭供料裝置的出口設置有插頭定位裝置，所述線束插接裝置用于將線束接線針與插頭上的定位孔構成插接配合，該電器線在生產時，通過線束導出裝置將線束單個的導出至線束插接裝置位置處，而后插頭供料裝置啟動，將單個插頭導出至插頭定位裝置位置處，從而實現對單個插頭的定位操作，而后線束插接裝置啟動，將多組線束插置在插頭的定位孔內，進而實現對線束的插接生產操作，該系統在確保線束生產品質的同時，可有效提高線束的生產效率。

技術領域

本發明涉及線束智能制造技術領域，具體涉及一種電器線生產系統。

背景技術

電器線在設備中應用較為廣泛，電器線在設計時包含線束及插頭，在線束的一端設置有接線針，單條電器線一般包含多組線束，為實施對線束接線針的定位，一般在插頭上設置有固定接線針的定位孔，插頭上的定位孔截面為“一”字形或“T”字形，線束的接線針整體呈條片狀，固定接線針與線束的連接端設置成止回爪，在插頭的定位孔上設置有止回板，當接線針插置在定位孔內后，止回爪與止回板擠壓配合，進而避免固定接線針從定位孔隨意移出，在實施對接線針與定位孔插接時，多采用人工的方式進行生產，從而導致線束的生產效率低下。

發明內容

本發明的目的是提供一種電器線生產系統，能夠有效提高該種類型的電器線的生產效率，確保生產品質。

本發明采取的技術方案具體如下。

一種電器線生產系統，包括線束導出裝置，所述線束導出裝置的出口設置有線束插接裝置，所述線束插接裝置旁側設置有插頭供料裝置，所述插頭供料裝置的出口設置有插頭定位裝置，所述線束插接裝置用于將線束接線針與插頭上的定位孔構成插接配合。

本發明還存在以下特征：

所述線束導出裝置的出口位置設置有線束接線針對齊機構，所述線束接線針對齊機構用于將多根線束一端的接線針對齊。

所述線束導出裝置包括滑料桿，所述滑料桿傾斜布置且低端位置設置有線束拉直機構，所述線束拉直機構用于將線束水平拉直并且導出。

所述線束接線針對齊機構包括對齊輥，所述對齊輥的輥身上設置有對齊槽，所述對齊槽沿著對齊輥的長度方向布置，所述對齊槽沿著對齊輥的周向方向布置多個，所述對齊輥的輥身旁側設置有對齊趕料頭，所述對齊趕料頭驅動線束接線針沿著對齊槽長度方向滑動且使得端部與對齊槽一端槽口對齊。

所述對齊輥的對齊槽槽口一端設置有對齊板，所述對齊板滑動設置在對齊滑桿上，所述對齊滑桿上套設有對齊彈簧，所述對齊彈簧的兩端分別與對齊板及對齊滑桿抵靠。

所述對齊趕料頭整體呈圓柱狀且與對齊槽的長度方向平行，所述對齊趕料頭的一端與對齊驅動氣缸的活塞桿連接，所述對齊驅動氣缸驅動對齊趕料頭沿著對齊槽的長度方向往復移動。

所述滑料桿的低端位置設置有撥料輥，所述撥料輥水平布置且輥身上排布有撥料頭，所述撥料頭沿著撥料輥周向方向排布多個，所述線束的接線針卡置在相鄰的撥料頭內，所述滑料桿的桿身旁側設置有限位桿，所述限位桿與滑料桿構成單根線束滑出的通道。

所述對齊輥與撥料輥同心布置，所述對齊輥的對齊槽槽底與撥料輥平齊布置，所述對齊趕料頭設置在撥料輥的一端旁側位置。

所述撥料輥的旁側設置有梳板，所述梳板上設置有梳齒，所述梳齒沿著梳板長度方向間隔設置多個，所述線束卡置在梳齒內，所述梳齒沿著撥料輥的長度方向水平移動且實施對線束的捋直操作。

所述梳板整體呈弧板狀且與撥料輥同心布置，所述撥料輥整體呈管狀機構，所述撥料輥的管腔內插置有支撐管，所述梳板與支撐管同步移動且移動方向一致。