[發明專利]一種從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝

在審

• 申請號: 202010697579.7
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111876602A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 歐聰;陳龍;王九飆;周文斌;朱鵬;石秋成
• 申請（專利權）人: 湖南綠色再生資源有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B19/20;C25C1/16
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 歐陽柏樂

1.一種從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a、將廢鍍鋅板與酸液反應使得廢鍍鋅板中的鋅以鋅鹽形式溶解在浸出液中；

b、將所述浸出液先與氧化劑反應，反應產物與磷酸反應，使得所述浸出液中的二價鐵形成磷酸鐵沉淀，去除所述磷酸鐵沉淀得到初純溶液；

c、將所述初純溶液與碳酸鹽反應得到碳酸鋅沉淀；

d、將所述碳酸鋅沉淀與稀硫酸反應得到硫酸鋅溶液；

e、將所述硫酸鋅溶液進行電積得到高純鋅。

2.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟a中酸液的pH值為0～4，優選為1。

3.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟a中所述浸出液的pH值為3～5，優選為4。

4.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟a中反應時間為2小時～4小時。

5.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟b中所述氧化劑選自高錳酸鉀和雙氧水中的一種或兩種，優選為雙氧水。

6.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟b中氧化劑的加入量為理論反應量的1.2～1.5倍；和/或，步驟b中浸出液與氧化劑的反應時間為0.5小時～1小時。

7.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟b中磷酸的加入量為理論反應量的1.2～1.5倍；和/或，步驟b中反應產物與磷酸的反應時間為0.5小時～1小時。

8.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟c中碳酸鹽的加入量為理論反應量的1.1～1.5倍；和/或，步驟c中初純溶液與碳酸鹽的反應時間為1小時～2小時。

9.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟d中加入的碳酸鋅沉淀與稀硫酸的固液比為1：(8～12)；稀硫酸的溶質質量分數為15％～30％。

10.根據權利要求1所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，步驟e中的電積使用陽極為石墨或鉛銀合金，陰極為鋁箔的電解槽。

11.根據權利要求10所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，電解槽電壓為3.2V～3.6V，電流密度為300A/m²～500A/m²，陽極和陰極間距為35mm～45mm。

12.根據權利要求10所述的從廢鍍鋅板中提取高純鋅的全濕法工藝，其特征在于，還包括：在步驟a之前對廢鍍鋅板進行除油預處理的步驟。