[發明專利]一種鍍鎳錫線的生產工藝

在審

• 申請號: 202010697023.8
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111826642A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 王健;李武廣
• 申請（專利權）人: 江門勤德電子科技有限公司
• 主分類號: C23C18/38
• 分類號: C23C18/38;C23C18/32;C23C18/52;C23C18/18;C23G3/02;C25F1/00
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 馬曉靜

本發明公開了一種鍍鎳錫線的生產工藝，包括下述的工藝步驟：上掛，超聲波除油處理，電解除油處理，預鍍銅處理，鍍銅處理，預鍍鎳處理，鍍鎳處理，預鍍錫處理，鍍錫處理，防變色處理，熱水清洗處理，干燥處理，下掛，在鍍錫處理中，依次在線材表面鍍亮錫和鍍霧錫，并對應形成亮錫鍍層與霧錫鍍層，亮錫鍍層的厚度為0.5～3.0微米，本發明制備工藝簡單，用該工藝制得的鍍鎳錫線，鍍層表面具有很好的金屬光澤，附著性好，韌性好，延展性能優良。

技術領域

本發明涉及線材制備技術領域，尤其是涉及一種鍍鎳錫線的生產工藝。

背景技術

隨著全球經濟的快速發展，在交通運輸、能源電力、電子電氣等領域中對鍍層線材的需求已呈急劇增加的趨勢。目前市場上公知的鍍層線材產品以鍍錫、鍍鎳、鍍銀為主，其中尤以鍍鎳線材因具有較好的耐腐蝕性、耐磨性、潤滑性、硬度、導電性和良好的外觀性能而更受使用者的青睞，但現有的鍍鎳線材在實際使用中相應也還存在有一些諸如產品穩定性差、鍍層易脫皮、鍍層表面不光亮等不足，因此提出一種鍍鎳錫線的生產工藝。

發明內容

本發明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種鍍鎳錫線的生產工藝，包括下述的工藝步驟：

（1）上掛：將線材懸掛在掛架上；

（2）超聲波除油處理：將線材置于超聲波除油槽中進行除油處理；

（3）電解除油處理：將超聲波除油處理后的線材置于堿性化學除油液內進行除油處理，然后將經除油后的線材置于自來水中清洗，以去除其表面殘留的除油液；

（4）預鍍銅處理：將經電解除油處理后的線材置于低揮發酸洗液內進行循環洗滌，然后將經酸洗后的線材置于純水中清洗，以去除其表面殘留的酸洗液；

（5）鍍銅處理：將經預鍍銅處理后的線材進行氰化鍍銅，然后將鍍銅處理后的線材置于純水中清洗,以去除其表面殘留的鍍銅液；

（6）預鍍鎳處理：將經鍍銅處理后的線材置于低揮發酸洗液內進行循環洗滌，然后將經酸洗后的線材置于純水中清洗，以去除其表面殘留的酸洗液；

（7）鍍鎳處理：將經預鍍鎳處理后的線材進行硫酸鹽鍍鎳，以硫酸鎳為主鹽，氯化鎳為活化劑，硼酸為緩沖劑，再加入以表面活性劑為主體的添加劑，在線材表面鍍上一層厚度在1～2微米的鎳層，然后將鍍鎳后的線材置于純水中清洗,以去除其表面殘留的鍍鎳液；

（8）預鍍錫處理：將經鍍鎳處理后的線材置于低揮發酸洗液內進行循環洗滌，然后將經酸洗后的線材置于純水中清洗，以去除其表面殘留的酸洗液；

（9）鍍錫處理：將經預鍍錫處理后的線材進行硫酸鹽鍍錫，鍍錫后的線材置于純水中清洗,以去除其表面殘留的鍍錫液；

（10）防變色處理：將經鍍錫處理后的線材表面噴涂錫防變色劑，然后將經噴涂后的線材置于純水中清洗，以去除其表面殘留的錫防變色劑；

（11）熱水清洗處理：將經防變色處理后的線材置于熱純水中清洗；

（12）干燥處理：將熱水清洗處理后的線材通過風機中吹干表面的水分，然后通過蒸汽將線材表面和內部的水分完全烘干；

（13）下掛：將經干燥處理后的線材取下收線；

作為本發明進一步的方案：在鍍鎳處理中，以硫酸鎳為主鹽，濃度為250～300g/L；氯化鎳為活化劑，濃度為40～50g/L；硼酸為緩沖劑，濃度為30～40g/L；再加入適量的以表面活性劑為主體的添加劑。

作為本發明進一步的方案：每L除油液內除純水外，含有無水碳酸鈉35～45g、 磷酸三鈉30～35g、 氫氧化鈉38～45g和洗衣粉10～20g。