[發(fā)明專利]可快速調(diào)整凸模有效長度的沖壓模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010696869.X | 申請日: | 2020-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN111822597A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙前俊;范振雨;陳濤 | 申請(專利權(quán))人: | 大連嘉翔科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12;B21D22/06 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 劉文平 |
| 地址: | 116600 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 快速 調(diào)整 有效 長度 沖壓 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種可快速調(diào)整凸模有效長度的沖壓模具,限位塊的上部固定在上模座的側(cè)面,限位塊的下部螺紋連接有位置調(diào)整螺栓,上墊板的側(cè)壁內(nèi)安裝有彈簧,楔形件為L型結(jié)構(gòu),楔形件的長邊端部為楔形結(jié)構(gòu),且水平伸入固定板內(nèi),楔形件的短邊為豎直方向,且一側(cè)與彈簧的外端相接觸,另一側(cè)與位置調(diào)整螺栓的端面相接觸;固定板、卸料背板、卸料板內(nèi)設(shè)置有凸模;凹模板內(nèi)設(shè)置有凹模。本發(fā)明通過一個楔形件的楔入拉出,調(diào)整對應(yīng)差異產(chǎn)生凸模相對長度;為了楔形件的有效工作,使用彈簧加位置調(diào)整螺栓的組合,彈簧直接放置在上墊板中,位置調(diào)整螺栓通過限位塊及固定螺栓,固定在上模座的側(cè)面。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可快速調(diào)整凸模有效長度的沖壓模具。
背景技術(shù)
當(dāng)今沖壓件尤其是電子類沖壓件,有很多產(chǎn)品只存在一處或很少的幾處差異,比如一個沖孔、一個凸起或者彎曲位置的角度等(佳能打印機一款主板沖壓件,差異就是主板定位凸起的有無;很多彈片的差異就是成型角度)。
而以往應(yīng)對這種小的差異的方式,要么設(shè)計開發(fā)多組模具;要么設(shè)計單套模具+多組可更換鑲塊,生產(chǎn)中更換鑲塊。開發(fā)多組模具的形式項目初投入成本較高,而且生產(chǎn)中更換模具也消耗人力、工時;而單套模具結(jié)合多組可更換鑲塊的形式,雖然相對初期投入減少,但量產(chǎn)中人力、工時的浪費成倍增加。而目前還沒有既可以節(jié)約前期投入,又節(jié)省量產(chǎn)后調(diào)整的人力工時的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問題,提供一種可快速調(diào)整凸模有效長度的沖壓模具。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:可快速調(diào)整凸模有效長度的沖壓模具,包括由上至下依次連接的上模座、上墊板、固定板,限位塊的上部固定在上模座的側(cè)面,限位塊的下部螺紋連接有位置調(diào)整螺栓,上墊板的側(cè)壁內(nèi)安裝有彈簧,楔形件為L型結(jié)構(gòu),楔形件的長邊端部為楔形結(jié)構(gòu),且水平伸入固定板內(nèi),楔形件的短邊為豎直方向,且一側(cè)與彈簧的外端相接觸,另一側(cè)與位置調(diào)整螺栓的端面相接觸;固定板的正下方設(shè)置有卸料背板,卸料背板的底部與卸料板固定連接,固定板、卸料背板、卸料板內(nèi)設(shè)置有凸模;卸料板的正下方設(shè)置有凹模板,凹模板的底部依次固定連接有下墊板、下模座,凹模板內(nèi)設(shè)置有凹模。
進一步的,限位塊的上部通過若干個固定螺栓固定在上模座的側(cè)面。
進一步的,凸模位于凹模的正上方。
本發(fā)明通過一個楔形件的楔入拉出,調(diào)整對應(yīng)差異產(chǎn)生凸模相對長度;為了楔形件的有效工作,使用彈簧加位置調(diào)整螺栓的組合,彈簧直接放置在上墊板中,位置調(diào)整螺栓通過限位塊及固定螺栓,固定在上模座的側(cè)面;本發(fā)明操作簡單快捷,節(jié)約了模具裝卸調(diào)整的時間,效率提高,成本投入降低。
附圖說明
圖1是本發(fā)明凸模工作時開模狀態(tài)示意圖;
圖2是本發(fā)明凸模工作時合模狀態(tài)示意圖;
圖3是本發(fā)明凸模不工作時開模狀態(tài)示意圖;
圖4是本發(fā)明凸模不工作時合模狀態(tài)示意圖。
其中:1、限位塊,2、固定螺栓,3、位置調(diào)整螺栓,4、彈簧,5、楔形件,6、凸模,7、凹模,8、固定板,9、上墊板,10、上模座,11、卸料背板,12、卸料板,13、凹模板,14、下墊板,15、下模座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。
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