[發(fā)明專利]一種多工位激光打標(biāo)及檢測設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010696577.6 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111906444A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李金平;劉亮;曹洪濤;呂啟濤;高云峰 | 申請(專利權(quán))人: | 大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/362 | 分類號: | B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 深圳市世聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44385 | 代理人: | 汪琳琳 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多工位 激光 檢測 設(shè)備 | ||
本申請實(shí)施例屬于激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種多工位激光打標(biāo)及檢測設(shè)備。本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案包括機(jī)柜、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和視覺檢測機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和視覺檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)柜內(nèi),所述機(jī)柜設(shè)有至少三個工位,所述至少三個工位用于上料、打標(biāo)和檢測,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)有至少三個分區(qū),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時使所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的分區(qū)在所述機(jī)柜的工位切換。通過V型上料口對第一個分區(qū)上料后,通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)四個分區(qū)的上料、檢測、打標(biāo)和下料。在加工過程中通過對打標(biāo)的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,可以避免產(chǎn)品出現(xiàn)如漏標(biāo)、打偏或者標(biāo)記不全的質(zhì)量問題,而且可同時滿足上料、打標(biāo)和檢測的需求,較大程度地節(jié)約了時間,較大程度地提高了加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及激光打標(biāo)技術(shù),更具體的說,特別涉及一種多工位激光打標(biāo)及檢測設(shè)備。
背景技術(shù)
激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級,這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會損壞被加工物品;由于激光聚焦后的尺寸很小,熱影響區(qū)域小,加工精細(xì),因此,可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。
在3C領(lǐng)域,越來越多的零部件字符標(biāo)記均用激光來實(shí)現(xiàn),激光標(biāo)記不僅效率高,環(huán)保,而且標(biāo)記的精度高,線寬小,可以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化標(biāo)記,提升產(chǎn)品品質(zhì)。現(xiàn)有的激光打標(biāo)機(jī)多為雙工位激光打標(biāo)機(jī),通過雙工位分別進(jìn)行上料和打標(biāo),使得激光打標(biāo)時工人可以同時上料,節(jié)約了時間,提高了效率,但是當(dāng)產(chǎn)品打標(biāo)完成后有時會出現(xiàn)質(zhì)量問題,如漏標(biāo)、打偏或者標(biāo)記不全,而如果將視覺系統(tǒng)的布置位置放在打標(biāo)位,即打標(biāo)完成后立即檢測,這樣勢必會降低生產(chǎn)效率,因此,現(xiàn)有的雙工位激光打標(biāo)機(jī)難以滿足質(zhì)量和效率要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多工位激光打標(biāo)及檢測設(shè)備,可同時滿足上料、打標(biāo)和檢測的需求,較大程度地節(jié)約了時間,較大程度地提高了加工效率,可以避免產(chǎn)品出現(xiàn)如漏標(biāo)、打偏或者標(biāo)記不全的質(zhì)量問題。
為了解決以上提出的問題,本發(fā)明實(shí)施例提供了如下所述的技術(shù)方案:
一種多工位激光打標(biāo)及檢測設(shè)備,包括機(jī)柜、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和視覺檢測機(jī)構(gòu);
所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和視覺檢測機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)柜內(nèi),所述機(jī)柜設(shè)有至少三個工位,所述至少三個工位用于上料、打標(biāo)和檢測,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)有至少三個分區(qū),所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時使所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的分區(qū)在所述機(jī)柜的工位切換。
進(jìn)一步地,所述機(jī)柜設(shè)有上料工位、空工位、打標(biāo)工位和檢測工位,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)設(shè)有四個分區(qū)。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)底板、馬達(dá)、轉(zhuǎn)盤、分區(qū)板一、分區(qū)板二和產(chǎn)品治具,所述馬達(dá)底板固定安裝于所述機(jī)柜內(nèi),所述馬達(dá)設(shè)于所述馬達(dá)底板上,所述轉(zhuǎn)盤設(shè)于所述馬達(dá)的輸出端上,所述分區(qū)板一和分區(qū)板二設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上,所述分區(qū)板一和分區(qū)板二交叉設(shè)置并形成分別為90度的四個分區(qū),所述產(chǎn)品治具設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤上且在四個分區(qū)內(nèi)分別設(shè)置一個。
進(jìn)一步地,所述機(jī)柜包括上機(jī)柜和下機(jī)柜,所述上料工位位于所述上機(jī)柜朝外一側(cè),所述空工位、打標(biāo)工位和檢測工位位于所述上機(jī)柜的內(nèi)部,所述上機(jī)柜設(shè)有與所述上料工位對應(yīng)的V型上料口,所述空工位、打標(biāo)工位和檢測工位均為密封空間。
進(jìn)一步地,所述上機(jī)柜設(shè)有分區(qū)板密封條,所述分區(qū)板密封條位于所述分區(qū)板一和分區(qū)板二的上端,用于對空工位、打標(biāo)工位和檢測工位進(jìn)行密封。
進(jìn)一步地,所述上機(jī)柜設(shè)有光幕、光幕出光口和透明亞克力隔板,所述光幕位于所述上機(jī)柜內(nèi)部,所述光幕出光口設(shè)于所述V型上料口開口處,所述透明亞克力隔板設(shè)于所述V型上料口的上方。
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