[發(fā)明專(zhuān)利]放電設(shè)備、尾氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010696517.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111701409A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盛凱;張亮;王忠;楊小衛(wèi);李翔;戴菁偉;楊英豪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州優(yōu)艾斯環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D53/32
• 分類(lèi)號(hào): B01D53/32;B01D53/30
• 代理公司: 常州市權(quán)航專(zhuān)利代理有限公司 32280
• 代理人: 趙慧

本發(fā)明屬于尾氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及放電設(shè)備、尾氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理方法，其中所述放電設(shè)備包括：若干電極板組，且所述電極板組包括：若干正電極板和若干負(fù)電極板；各正電極板和各負(fù)電極板平行且均勻交錯(cuò)排列；以及相鄰的正、負(fù)電極板之間的間隙形成的氣流通道；本發(fā)明的放電設(shè)備、尾氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理方法通過(guò)板式形狀的正、負(fù)電極板，確保有足夠的放電面積，并通過(guò)設(shè)置有效的放電間隙，實(shí)現(xiàn)在充分的放電面積產(chǎn)生高密度的低溫等離子體，保證了與尾氣中VOCs綜合反應(yīng)所需要的足夠等離子體數(shù)量，從而獲得了較高的尾氣處理效率；同時(shí)通過(guò)板式形狀的正、負(fù)電極板，可以減小放電設(shè)備的空間尺寸，降低放電設(shè)備的投入成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于尾氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種放電設(shè)備、尾氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理方法。

背景技術(shù)

NTP是指低溫等離子技術(shù)，低溫等離子體是繼固、液、氣三態(tài)物質(zhì)外的第四態(tài)，由正離子、負(fù)離子、電子和中性粒子組成，在該體系中其正、負(fù)電荷數(shù)相同，故稱(chēng)為等離子體，而針對(duì)低溫等離子體技術(shù)的應(yīng)用即為低溫等離子技術(shù)，現(xiàn)有利用NTP技術(shù)凈化尾氣的方法主要有：噴射注入式放電技術(shù)和直接接觸式放電技術(shù)等。

其中噴射注入式放電技術(shù)是通過(guò)在尾氣排出管旁側(cè)設(shè)置NTP等離子場(chǎng)，等離子場(chǎng)在高壓情況下產(chǎn)生等離子體，等離子體以噴射的方式注入尾氣排出管，與尾氣排出管內(nèi)待處理的VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）進(jìn)行多種反應(yīng)，起到凈化尾氣的目的，但存在如下問(wèn)題：

1）等離子場(chǎng)內(nèi)的ROS（活性氧）半衰期短，約為100ms至幾分鐘不等，在ROS噴射進(jìn)入尾氣排出管的過(guò)程中（遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其半衰期），已產(chǎn)生了物理或化學(xué)反應(yīng)，從而降低了ROS的氧化性能；

2）噴射注入式反應(yīng)產(chǎn)生的ROS和尾氣排出管內(nèi)待處理的VOCs數(shù)量不匹配，在不改變現(xiàn)有工藝參數(shù)的情況下，噴射注入式反應(yīng)產(chǎn)生的ROS通常只有待處理VOCs數(shù)量的1/10，導(dǎo)致設(shè)備處理能力不足，大部分VOCs未被處理就被排入了大氣。

3）噴射注入式因?yàn)檎姌O不能完全做到全密封結(jié)構(gòu)，所以只能采用噴射注入式，這樣尾氣不會(huì)和電極直接接觸。

其中直接接觸式放電技術(shù)的電極為針式管狀電極，當(dāng)施加高壓時(shí)，正電極與負(fù)電極之間形成等離子場(chǎng)并產(chǎn)生等離子體，當(dāng)待處理的尾氣通過(guò)等離子場(chǎng)時(shí)，尾氣中VOCs與等離子場(chǎng)中的ROS進(jìn)行多種反應(yīng)，從而凈化尾氣，但存在如下問(wèn)題：

1）針式管狀電極如要產(chǎn)生和板式電極同等的ROS數(shù)量，其電極數(shù)量和尺寸會(huì)比較龐大，導(dǎo)致設(shè)備整體尺寸增加，占地空間巨大，投資成本昂貴；

2）針式管狀電極穩(wěn)定性差，壽命短，更換電極的頻率高，維修成本高，后期設(shè)備運(yùn)營(yíng)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種放電設(shè)備、尾氣凈化處理系統(tǒng)及其凈化處理方法。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種放電設(shè)備，包括：若干電極板組，且所述電極板組包括：若干正電極板和若干負(fù)電極板；各正電極板和各負(fù)電極板平行且均勻交錯(cuò)排列；以及相鄰的正、負(fù)電極板之間的間隙形成氣流通道。

進(jìn)一步，所述氣流通道的寬度為3-5mm。

進(jìn)一步，所述正電極板包括：第一矩形部；所述負(fù)電極板包括：第二矩形部；以及所述第二矩形部的面積大小不小于第一矩形部的面積大小。

進(jìn)一步，所述正電極板包括：導(dǎo)電體，貼合在導(dǎo)電體表面的硅膠板，以及包覆在硅膠板外側(cè)的絕緣材料。

又一方面，本發(fā)明還提供了一種尾氣凈化處理系統(tǒng)，包括：控制柜、變壓器柜和電極柜；其中所述電極柜內(nèi)設(shè)有如前所述的放電設(shè)備；所述控制柜適于控制變壓器柜輸出放電設(shè)備所需的電源電壓；以及所述放電設(shè)備適于對(duì)進(jìn)入電極柜內(nèi)的尾氣進(jìn)行處理。

進(jìn)一步，所述尾氣凈化處理系統(tǒng)還包括：高溫高濕除塵器；所述高溫高濕除塵器適于對(duì)進(jìn)入電極柜內(nèi)的尾氣進(jìn)行預(yù)處理。