[發(fā)明專利]一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備與方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010696199.1
• 申請(qǐng)日: 2020-07-20
• 公開（公告）號(hào): CN111704357A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖春;司旭;戎亮;任軍江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海傳輸線研究所(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十三研究所)
• 主分類號(hào): C03B37/027
• 分類號(hào): C03B37/027
• 代理公司: 上海市嘉華律師事務(wù)所 31285
• 代理人: 黃琮;夏燁

1.一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：包括了兩個(gè)拉絲爐低溫區(qū)(2)、兩個(gè)拉絲爐高溫區(qū)(3)、退火管，所述拉絲爐低溫區(qū)(2)與所述拉絲爐高溫區(qū)(3)交替依次排列形成加熱爐區(qū)，兩個(gè)所述拉絲爐高溫區(qū)(3)的中心線與光纖的應(yīng)力元(1)的中心連線相互垂直，兩個(gè)所述拉絲爐低溫區(qū)(2)的中心線與所述應(yīng)力元(1)的中心連線一致，所述退火管放置于爐區(qū)中心線的正下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：所述拉絲爐高溫區(qū)(3)的弧長(zhǎng)與所述拉絲爐低溫區(qū)(2)的弧長(zhǎng)比例在1:2至2:1之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：所述拉絲爐高溫區(qū)(3)和所述拉絲爐低溫區(qū)(2)根據(jù)弧長(zhǎng)比例由數(shù)個(gè)可調(diào)溫拉絲爐片組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：所述拉絲爐高溫區(qū)(3)的溫度在2000℃至2100℃，所述拉絲爐低溫區(qū)(2)的溫度在1800℃至2000℃。

5.據(jù)權(quán)利要求1或4所述一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：所述退火管為可調(diào)溫退火管。

6.據(jù)權(quán)利要求5所述一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備，其特征在于：所述退火管的數(shù)量可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)，溫度由高至低排列，退火管的溫度為1000℃至100℃，所述退火管的長(zhǎng)度為80cm至150cm。

7.一種使用權(quán)利要求1-6所述的一種大芯徑單偏振光纖的拉絲設(shè)備對(duì)光纖拉絲的方法，其特征在于：

步驟一、將單偏振光纖預(yù)制棒通過(guò)夾持吊裝的方式置于拉絲爐內(nèi)，所述應(yīng)力元(1)的圓心連線的方向?qū)?zhǔn)所述拉絲爐低溫區(qū)(2)中軸線，所述應(yīng)力元(1)的圓心連線的方向與所述拉絲爐高溫區(qū)(3)的中軸線垂直；

步驟二、將拉絲爐進(jìn)行升溫，對(duì)預(yù)制棒的尖端區(qū)域加熱；拉絲爐內(nèi)采用氮?dú)獯祾弑Ｗo(hù)，并采用冷卻水對(duì)拉絲爐內(nèi)的保溫材料進(jìn)行降溫處理；將拉絲爐的溫度設(shè)置成預(yù)設(shè)溫度；

步驟三、錐頭下墜后進(jìn)行上盤，并將退火管的溫度設(shè)置成預(yù)設(shè)溫度；

步驟四、對(duì)預(yù)制棒頂部進(jìn)行抽真空處理，將應(yīng)力元所在的孔抽真空；

步驟五、對(duì)預(yù)制棒進(jìn)行拉絲，拉絲的速度由慢至快最后穩(wěn)定在預(yù)設(shè)的速度，拉絲過(guò)程中采用氦氣對(duì)經(jīng)過(guò)退火管的光纖進(jìn)行吹掃冷卻；

步驟六、根據(jù)需要剪斷光纖，并對(duì)拉絲爐進(jìn)行降溫處理，結(jié)束拉絲。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大芯徑單偏振光纖的拉絲方法，其特征在于：步驟二中所述拉絲爐的預(yù)設(shè)溫度為所述拉絲爐高溫區(qū)(3)的溫度在2000℃至2100℃之間，所述拉絲爐低溫區(qū)(2)的溫度在1800℃至2000℃之間；

步驟三中所述退火管的預(yù)設(shè)溫度為1000℃至100℃之間，長(zhǎng)度在150cm～80cm之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大芯徑單偏振光纖的拉絲方法，其特征在于：步驟四中的所述抽真空處理其負(fù)壓設(shè)置為為30Mbar～80Mbar；

步驟五中的拉絲速度，起步時(shí)是5m/min，對(duì)應(yīng)的送棒速度約為0.8mm/min，穩(wěn)定時(shí)的拉絲速度保持在40m/min～60m/min，氦氣的吹氣量為5L/min。

10.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大芯徑單偏振光纖的拉絲方法，其特征在于：在步驟五與步驟六之間對(duì)光纖的內(nèi)、外進(jìn)行涂覆，固化。