[發明專利]一種薄細長鎳鉻鐵合金管的帶式修磨裝置

在審

• 申請號: 202010696085.7
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111660179A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 湯國振;賈鳳鳴;潘立其
• 申請（專利權）人: 寶銀特種鋼管有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵驊

本發明公布了一種薄細長鎳鉻鐵合金管的帶式修磨裝置，包括多頭帶式拋光機，其特征在于：所述多頭帶式拋光機的多個拋頭依次分為磨削段和精磨拋光段兩組；所述精磨拋光段的拋頭砂帶目數高于所述磨削段的拋頭砂帶目數；所述磨削段的拋頭砂帶目數呈鋸齒狀排列；所述精磨拋光段的拋頭砂帶目數呈直線式遞增。本發明將多個拋頭分為磨削段和精磨拋光段兩組。磨削段拋頭砂帶目數交替設置呈鋸齒狀排列，可以防止磨削時的疊加效應。精磨拋光段的多條砂帶目數呈直線式遞增，可以使得管材表面更加光潔。本發明通過砂帶配比的設置，保證管材的磨削量和表面光潔度。同時還有效提高了砂帶的使用率，提升了砂帶的性價比。

技術領域

本發明屬于鋼管加工設備技術領域。特別是涉及一種薄細長鎳鉻鐵合金管的帶式修磨裝置。

背景技術

普通鋼管一般直徑為15-150mm之間，壁厚一般為2.5-4.5mm，長度5-10m。

鎳鉻鐵合金是一種高硬度的不銹鋼，采用鎳鉻鐵合金的鋼管，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。作為一種特種鋼管廣泛應用于石油、核電、軍工等技術領域。在上述領域中常用到外徑10-19mm，壁厚1-2.5mm，長度在30m左右的薄細長鎳鉻鐵合金管。上述型號的不銹鋼管在生產過程中，經固溶熱處理后，需要通過矯直子達到一定要求的直線度。經矯直后的鋼管表面會形成一定深度的硬化層，這層硬化層容易造成鋼管在使用狀態時產生應力腐蝕，因此需要經過拋光工序進行表面磨削，去除該硬化層。常用的方式是采用多頭帶式拋光機進行磨削、拋光。帶式拋光機上料后，管材由壓輪帶入拋光機，對于砂帶來說，其磨削量與粗糙度成反比，為保證磨削量達到≥0.017mm，外表面粗糙度達到≤0.4μm，并且不增加新的硬化層，砂帶的配比及選材顯得尤為重要。常規的遞增配比，要么磨削量無法滿足要求，要么表面存在粗砂印記粗糙度無法滿足要求，要么產生新的硬化層無法滿足要求，因此需要一種合理砂帶配比的帶式修磨裝置。

發明內容

本發明目的在于針對現有多頭拋光機存在的缺陷，提供一種能同時保證磨削量和表面光潔度的薄細長鎳鉻鐵合金管的帶式修磨裝置。

本發明為實現上述目的，采用如下技術方案：

一種薄細長鎳鉻鐵合金管的帶式修磨裝置，包括多頭帶式拋光機，其特征在于：所述多頭帶式拋光機的多個拋頭依次分為磨削段和精磨拋光段兩組；所述精磨拋光段的拋頭砂帶目數高于所述磨削段的拋頭砂帶目數；所述磨削段的拋頭砂帶目數呈鋸齒狀排列；所述精磨拋光段的拋頭砂帶目數呈直線式遞增。磨削段的拋頭配備的砂帶目數較小，主要的拋光量由磨削段的幾條砂帶來完成。其中單數拋頭的砂帶在磨削完之后，雙數頭的砂帶起到了磨削加修整的作用。避免了磨削段的砂帶使用目數一致時，由于粗砂磨削同一部位而產生的疊加效應，而導致管材表面橫向出現比較深的印跡，改善了粗磨的表面質量。而精磨拋光段的多條砂帶目數呈直線式遞增，將磨削段拋頭拋頭產生的粗砂印去除，使得管材表面更加光潔。

其進一步特征在于：所述磨削段間隔設置的兩個拋頭，后部的拋頭砂帶目數不小于前部的拋頭砂帶目數。間隔設置，逐漸遞增的拋頭砂帶目數可以在防止磨削疊加效應的同時，逐步增加鋼管表面光潔度。

進一步的：所述磨削段的拋頭砂帶材質為氧化鋁；所述精磨拋光段最后一個的拋頭砂帶的材質為海綿砂，其他拋頭砂帶的材質為碳化硅。氧化鋁磨料質地硬，可用作磨削；高純度碳化硅耐磨性能好，利于表面的精磨；海綿砂對表面有拋光作用，上述材料不溶于工業循環水和去離子水，因此砂帶不會對管材產生污染。生產過程中，由前部多個拋頭砂帶磨削下的含鎳泥沙，會有少量存在于管材外表面。通過最后一個拋頭砂帶的海綿砂，保證了管材出料時的清潔度。多個拋頭砂帶所使用的砂帶材料進行配合，既保證了生產所需的磨削量，又使拋頭砂帶的耐磨性得到了保證。

優選的：所述多頭帶式拋光機為十頭帶式拋光機；所述磨削段具有六個拋頭，所述精磨拋光段具有四個拋頭。該設置能夠保證鋼管的磨削量，同時達到管材表面所需的表面光潔度。