[發明專利]一種自動裝籃流水線

在審

• 申請號: 202010695701.7
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111846851A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李工妹
• 申請（專利權）人: 廣東永健機電工程有限公司
• 主分類號: B65G45/12
• 分類號: B65G45/12;B65G45/26;B65G15/32;B65G23/22;B65G23/04;B65G47/34
• 代理公司: 廣東省暢欣知識產權代理事務所(普通合伙) 44631
• 代理人: 耿佳

本發明公開了一種自動裝籃流水線，其結構包括滑輪、支架、電機、配電箱、皮帶，滑輪安裝在支架底部，電機固定在支架左側內部，配電箱設在支架左側，皮帶設在支架頂部內壁，由于機電零部件外部含有黃油，黃油滴落在皮帶表面，通過除油裝置將皮帶表面的黃油刮除，減少零部件滴落到皮帶表面的黃油殘留在皮帶表面，使零部件沿著原來傳送路線進入到周轉箱中，減少零部件加工生產的時間，加快零部件的裝箱速度，部分的黃油堆積在隔層的表面中部，通過推塊將油推開進入裝置底部收集，減少油堆積在隔層的表面中部，油量增多使得油與橫板接觸，橫板帶有黃油與皮帶接觸時，將油沾在皮帶表面，而影響橫板正常對皮帶的黃油刮除。

技術領域

本發明屬于皮帶流水線領域，更具體的說，尤其涉及到一種自動裝籃流水線。

背景技術

機電零部件生產加工結束之后，通過皮帶流水線傳送經過人工組裝之后自動裝入周轉箱內，皮帶的材質種類多樣，由于機電零部件加工時，為了保證零部件之間相互配合使用黃油，使得機電零部件外部含有黃油，為了保證皮帶對油性零件正常傳送，減少對油性物質的吸收，采用丁腈橡膠作為皮帶為傳送帶；現有技術中自動裝籃的流水線對機電零部件傳送時，由于丁腈橡膠橡膠皮帶有優異的耐油性，使得零部件滴落到皮帶表面的黃油殘留在皮帶表面，而皮帶在前進的過程中產生震動，零部件與皮帶的接觸時之間夾著黃油，震動力使得零部件在向前輸送時在皮帶表面滑動位置發生偏移，導致零部件不能沿著原來傳送路線進入到周轉箱中，需通過人工送入，增加零部件加工生產的時間。

發明內容

為了解決上述技術自動裝籃的流水線對機電零部件傳送時，由于丁腈橡膠橡膠皮帶有優異的耐油性，使得零部件滴落到皮帶表面的黃油殘留在皮帶表面，而皮帶在前進的過程中產生震動，零部件與皮帶的接觸時之間夾著黃油，震動力使得零部件在向前輸送時在皮帶表面滑動位置發生偏移，導致零部件不能沿著原來傳送路線進入到周轉箱中，需通過人工送入，增加零部件加工生產的時間，本發明提供一種自動裝籃流水線。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種自動裝籃流水線，其結構包括滑輪、支架、電機、配電箱、皮帶，所述滑輪安裝在支架底部，所述電機固定在支架左側內部，所述配電箱設在支架左側，所述皮帶設在支架頂部內壁。

所述支架設有軸承、滾輪、鏈條、除油裝置，所述軸承貫穿支架內壁，且左端與鏈條活動配合右端與滾輪相連接，所述除油裝置安裝在支架內底部。

作為本發明的進一步改進，所述除油裝置設有轉軸、彈塊、橫板、卡槽、滾球、卡牙、隔層，所述轉軸貫穿除油裝置中部，所述橫板通過彈塊固定在轉軸外部，所述卡槽凹陷在轉軸中心偏外部，且位于橫板之間，所述滾球設在卡槽內，所述卡牙分別固定在除油裝置內部中上部，所述隔層套在除油裝置底部內壁，所述卡牙設有兩個，對稱分布，所述橫板共設有六個且彈開的高度比除油裝置頂部高。

作為本發明的進一步改進，所述卡牙設有拉繩、內槽、鋼球、齒牙板，所述拉繩分別與卡牙左側頂部相連接，所述內槽開設在卡牙內部，所述鋼球設在內槽中，所述齒牙板固定在卡牙底部，所述鋼球共設有三個。

作為本發明的進一步改進，所述齒牙板設有滑槽、連接塊、連接桿、彈板、刮板，所述齒牙板內部開設有滑槽，所述連接桿通過連接塊在滑槽內移動，所述彈板夾在連接桿之間，所述刮板嵌固在連接桿底部，所述連接桿共設有三個。

作為本發明的進一步改進，所述隔層設有開口、滑軌、滑塊、推塊，所述開口貫穿隔層中部兩側，所述滑軌開設在隔層內中部，所述推塊通過滑塊在滑軌內移動，所述隔層表面為光滑的弧形表面。

作為本發明的進一步改進，所述推塊設有滑桿槽、滑桿、側板、移動塊、底塊，所述滑桿槽貫穿在推塊中上部兩側，所述滑桿貫穿滑桿槽，所述側板垂直固定在滑桿兩端，所述移動塊設在滑桿內部，所述底塊安裝在側板底部，所述底塊設有兩塊，對稱分布在側板底部。