[發明專利]一種雙拉絲異形模具

有效

• 申請號: 202010695641.9
• 申請日: 2020-07-20
• 公開（公告）號: CN111672919B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 張春濤
• 申請（專利權）人: 銅陵市同威科技有限公司
• 主分類號: B21C3/02
• 分類號: B21C3/02
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 黃珍玲

本發明公開了一種雙拉絲異形模具，包括層疊的多塊拼接塊，自上而下層疊的所述拼接塊內對應開設的三通入口通道、潤滑通道、工作通道、定徑通道和出口通道依次連通，層疊的所述拼接塊通過兩側的對拉螺桿壓緊，所述拼接塊的下端設置有定位凸塊，且拼接塊的上端設置有相匹配的定位凹槽，所述拼接塊內豎直開設的通孔貫穿定位凸塊和定位凹槽的底部。該模具，將原本一體成型的模具，設計為多個拼接塊拼接組裝構成，將各個拉絲通道分設到各個拼接塊內，方便在某一部分磨損較大時，進行部分替換，避免模具整個丟棄，節約資源，并且方便根據拉絲粗細，更換不同長度的定徑通道對應的拼接塊，適用性更強。

技術領域

本發明屬于拉絲模具技術領域，具體涉及一種雙拉絲異形模具。

背景技術

我國是線材生產大國，產量居世界前列。線材被廣泛應用于通訊、建筑、電力等部門。在線材生產中，拉拔加工是最常用的一種加工方式。拉拔加工的適用范圍十分廣泛，主要用于拉拔棒材、線材等直線材料。拉拔生產解決了車削等方法難以加工的線材問題，其加工精度比較高，而且其加工速度快，對毛坯的浪費程度低，利用率高。拉絲模是各種金屬線材拉拔生產中一種非常重要的易消耗性模具，拉絲模的費用占拉拔費用的50%以上。目前普遍采用的拉絲模有合金鋼模、硬質合金模和金剛石模，各種拉絲模在使用過程有著各自的優缺點。

傳統的拉絲模具為一體成型結構內部設置有連通的三通入口通道、潤滑通道、工作通道、定徑通道和出口通道，線材依次各個拉絲通道之后，在經過定徑通道時受到擠壓從另一端排出，形成如定徑通道內徑的絲，在成型過程中與定徑通道的內徑摩擦較大，特別對于異形模具的異形定徑通道，對于線材的摩擦力更大，對于定徑通道的磨損效率更高，長期使用后，定徑通道磨損較為嚴重，所以需要對整個模具 進行丟棄更換，并且在針對不同粗細的絲材設計的定徑通道的長度需要隨之改變，所以需要設計不同長度定徑通道的模具，造成資源浪費，增加了生產成本，適用性補強，所以需要針對性的改進設計。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙拉絲異形模具投入使用，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種雙拉絲異形模具，包括層疊的多塊拼接塊，自上而下層疊的所述拼接塊內對應開設的三通入口通道、潤滑通道、工作通道、定徑通道和出口通道依次連通，層疊的所述拼接塊通過兩側的對拉螺桿壓緊；

所述拼接塊的下端設置有定位凸塊，且拼接塊的上端設置有相匹配的定位凹槽，所述拼接塊內豎直開設的通孔貫穿定位凸塊和定位凹槽的底部，所述對拉螺桿插接于通孔的內部，所述對拉螺桿是由中部柱體以及兩端螺紋連接的壓緊螺母構成,兩個所述壓緊螺母分別壓持于最上層拼接塊的上端以及最下層拼接塊的下端；

所述柱體是由兩個支桿、轉動安裝于支桿上的多根連接桿以及環設于柱體外側的多塊弧形板構成，所述連接桿的另一端與弧形板轉動連接，且兩個支桿上的連接桿呈對稱設置，所述支桿的端部通過外螺紋與壓緊螺母螺紋連接。

本發明的技術效果和優點：該雙拉絲異形模具，

1、設計為多個拼接塊拼接組裝構成，將各個拉絲通道分設到各個拼接塊內，方便在某一部分磨損較大時，進行部分替換，避免模具整個丟棄，節約資源，并且方便根據拉絲粗細，更換不同長度的定徑通道對應的拼接塊，適用性更強，降低了加工成本，并且該種設計更方便模具的加工。

2、將對拉螺桿設置為兩個分離式的支桿以及連接桿和弧形板的結構，保證在壓緊螺母壓緊拼接塊之后，推動弧形板抵持通孔內壁，從而將整個通孔內腔撐起，避免柱體與通孔內壁之間的間隙以及定位凸塊和定位凹槽之間的間隙，造成拼接塊拼接模具之后，在拉絲擠壓過程中拼接塊發生錯位的情框，進一步保證了加工的精度和產品質量。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為對拉螺桿的結構示意圖。