[發明專利]一種不銹鋼表面拋光工藝

有效

• 申請號: 202010694969.9
• 申請日: 2020-07-19
• 公開（公告）號: CN111805406B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 林璋
• 申請（專利權）人: 佛山市中力金屬制品有限公司
• 主分類號: B24B29/06
• 分類號: B24B29/06;B24B55/06;B24B41/06;B07B1/04;B03C1/30
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 周明新

1.一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將待打磨的不銹鋼板放置在工作臺上并將其固定，并采用砂輪對不銹鋼表面先進行粗磨；

S2、將負壓式布輪安裝在拋光機上，并在粗磨后的不銹鋼板局部表面灑上還原性鐵粉，還原性鐵粉面積與負壓式布輪的面積大致相同即可；

S3、立即采用負壓式布輪對覆蓋有還原性鐵粉區域的不銹鋼板進行打磨，完成對不銹鋼板的精拋光；

S4、精拋光完畢后，將紅粉、水和硝酸以1:2:80混合組成的拋光液均勻覆蓋在不銹鋼板表面，將不銹鋼板拋光成鏡面板，使用清水沖洗再進行烘干即可；

所述S2中的負壓式布輪包括布輪（1），所述布輪（1）上端固定連接有流動負壓圓盤（2），所述流動負壓圓盤（2）內開鑿有內置圓柱腔（3），所述流動負壓圓盤（2）外端固定連接有外置環形橡膠框（4），所述外置環形橡膠框（4）內壁固定連接有一對分隔板（5），所述分隔板（5）將外置環形橡膠框（4）內分隔成左側的溶液室和右側的空氣室，所述空氣室與內置圓柱腔（3）之間開鑿有多個均勻分布 的進氣孔（6），所述溶液室與內置圓柱腔（3）之間開鑿有出氣孔（7），所述溶液室內填充有二氧化碳水溶液（8），所述溶液室內壁固定連接有透氣膜（9），所述透氣膜（9）位于出氣孔（7）外側，所述內置圓柱腔（3）內壁固定連接有位于出氣孔（7）外側的外延導管（10），所述外延導管（10）外側設有與內置圓柱腔（3）內壁轉動連接的改向轉球（11），所述分隔板（5）外端開鑿有回流通孔（12），所述分隔板（5）外端固定連接有位于回流通孔（12）外側且位于空氣室內的第一氣路單向閥（13），所述內置圓柱腔（3）內壁固定連接有一對均位于改向轉球（11）右側的分流板（14），所述分流板（14）外端開鑿有多個均勻分布的分流孔（15），所述流動負壓圓盤（2）底端開鑿有多個環形分布且與內置圓柱腔（3）相連通的下吸附孔（16）。

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：所述改向轉球（11）包括球形包框（17），所述球形包框（17）上下兩端均開鑿有承接通孔（18），所述球形包框（17）內壁之間固定連接有左右分布的柱形封閉管（20），所述柱形封閉管（20）內滑動連接有活塞板（21），所述活塞板（21）與球形包框（17）右側內壁之間固定連接有記憶合金彈簧（22），所述活塞板（21）遠離記憶合金彈簧（22）的一端固定連接有配重塊（23），所述活塞板（21）與球形包框（17）右側內壁之間填充有氯化銨粉末（24）。

3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：所述流動負壓圓盤（2）底端嵌設安裝有位于布輪（1）和流動負壓圓盤（2）之間的過濾網（201），所述過濾網（201）位于下吸附孔（16）下側，所述過濾網（201）由400-不銹鋼材質制成。

4.根據權利要求2所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：所述外置環形橡膠框（4）上下內壁之間轉動連接有轉動柱（401），所述轉動柱（401）外端固定連接有多個均勻分布的攪拌槳（402）。

5.根據權利要求2所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：所述外延導管（10）靠近改向轉球（11）的一端設置成與改向轉球（11）相匹配的弧面，所述外延導管（10）與改向轉球（11）之間充分接觸，所述外延導管（10）與改向轉球（11）相互接觸處均設有拋光層。

6.根據權利要求2所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：位于左側的所述分流板（14）靠近改向轉球（11）的一端固定連接有第一限位板（1401），所述改向轉球（11）外端固定連接有與第一限位板（1401）相抵的第二限位板（1701）。

7.根據權利要求6所述的一種不銹鋼表面拋光工藝，其特征在于：所述第二限位板（1701）與第一限位板（1401）內部固定連接有相互吸引的磁鐵塊，所述第二限位板（1701）與第一限位板（1401）均由保溫材質制成。