[發明專利]一種塑料制品用注塑模具有效
| 申請號: | 202010694849.9 | 申請日: | 2020-07-18 |
| 公開(公告)號: | CN111823505B | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 杭州海聯塑膠有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/57;B29C45/17 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 張姍 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料制品 注塑 模具 | ||
本發明涉及注塑模具技術領域,且公開了一種塑料制品用注塑模具,包括左側固定圓板和右側固定圓板,所述左側固定圓板的右側底部固定安裝有冷卻裝置,所述左側固定圓板的中心活動安裝有支撐軸,所述支撐軸的右端固定安裝有旋轉圓板,所述旋轉圓板的右側均分固定安裝有五個模具。通過旋轉圓板和模具的設置,使得將產品的生產周期均分為五個部分,進而使得每一個模具均能夠適配相應環節,縮短注塑機朝模具中注塑的周期,進而提高產品的生產效率,并減少注塑機內對塑料溶膠的加熱時間,進而保證材料的質量,提高產品的質量,同時通過冷卻裝置的設置,增加模具散熱表面積,提高冷卻效率,減少冷卻時間,進一步提高產品生產效率。
技術領域
本發明涉及注塑模具技術領域,具體為一種塑料制品用注塑模具。
背景技術
模具是能生產出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種工具,配合注塑機配合使用,使得從單個生產到批量生產,不但加快了產品制作速度,而且保證制作出來的產品是一樣的,但其模具在使用過程中存在一些不足,如下:
如附圖8所示,此為一個產品的成型周期,其中A段代表注射時間,占整個周期的5%,B段代表保壓與冷卻時間,占整個周期的80%,C段代表開模與從新合膜時間,占整個周期的15%,從其中可以看出,對于模具的保壓與冷卻極大的影響了產品的生產效率,進而無法提高產品的生產速度,同時,過長的冷卻與保壓時間,容易造成注塑機內對塑料溶膠加熱時間過長,造成溶膠老化,粘度過大,影響產品成型與質量。
發明內容
本發明提供了一種塑料制品用注塑模具,具備循環注塑,生產效率快的優點,解決了上述背景技術中的問題。
本發明提供如下技術方案:一種塑料制品用注塑模具,包括左側固定圓板和右側固定圓板,所述左側固定圓板的右側底部固定安裝有冷卻裝置,所述左側固定圓板的中心活動安裝有支撐軸,所述支撐軸的右端固定安裝有旋轉圓板,所述旋轉圓板的右側均分固定安裝有五個模具,所述支撐軸的左端固定連接有伺服電機,所述右側固定圓板左側頂部的中心固定安裝有注塑板;
所述模具包括定模座板、動模板、分離裝置、固定安裝板和定位桿,所述動模板的左側與固定安裝板的右側固定連接,所述分離裝置與動模板活動連接且位于動模板的內部,所訴定位桿與動模板固定連接,所述定位桿與定模座板活動套接,所述定模座板的左側固定安裝有推出裝置,所述推出裝置與動模板固定連接,所述動模板的內部固定安裝有卡緊裝置。
優選的,所述冷卻裝置包括冷卻槽,所述冷卻槽的正面與背面分別開設有水孔,所述冷卻槽內壁的頂部固定安裝有隔膜,所述隔膜由耐高溫橡膠材料制成,所述隔膜為松弛狀態,旋轉圓板旋轉。
優選的,所述定模座板包括固定板,所述固定板的右側固定安裝有定位柱,所述定位柱有三個且均勻分布,所述注塑板上開設有與定位柱對應的沉孔,所述固定板中部固定連接有保壓裝置。
優選的,所述保壓裝置包括推出板,所述推出板與固定板活動連接,所述推出板的內部活動套接有導桿一,所述導桿一的右端與固定板固定連接,所述導桿一的右部且位于推出板的右側活動套接有彈簧一,所述推出板正面的右部活動連接有連接板,所述連接板的另一端活動連接有封閉板,所述封閉板與固定板活動連接。
優選的,所述推出裝置包括壓入板,所述壓入板與動模板活動連接,所述壓入板的右側與固定板的左側固定連接,所述壓入板的內部活動套接有導桿二,所述導桿二的右端與動模板固定連接,所述導桿二的右部且位于壓入板的右側活動套接有彈簧二,所述卡緊裝置包括卡柱與線圈,所述卡柱與動模板活動連接,所述線圈固定安裝在動模板上,所述卡柱與線圈活動套接,所述線圈的兩端分別固定連接有電池,所述電池與動模板固定連接,所述壓入板上開設有與卡柱向適配的沉孔。
優選的,所述左側固定圓板的直徑大于旋轉圓板的直徑。
優選的,所述導桿二位于壓入板內部的長度大于產品的寬度與固定板的寬度之和。
優選的,所述封閉板的厚度為1-2mm,且材料為剛性良好的合金鋼
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