[發(fā)明專利]一種帶連接構(gòu)件的裝配式樓板的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010694773.X | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN112025969A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 羅克佐 | 申請(專利權(quán))人: | 羅克佐 |
| 主分類號: | B28B23/02 | 分類號: | B28B23/02;B28B3/00;B28B11/14;B28B11/24;E04B5/38;E04C2/06;E04C5/06 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 嚴超 |
| 地址: | 435000 湖北省黃*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連接 構(gòu)件 裝配式 樓板 制造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種帶連接構(gòu)件的裝配式樓板的制造方法,包括以下步驟:S1,制備鋼筋桁架,在鋼筋桁架2的兩端固定連接連接構(gòu)件3;S2,將蒸壓加氣混凝土樓板的原料以原料配比投料后,制成混凝土混合泥料;S3,將步驟S2制得的混合泥料倒入混凝土模具內(nèi),同時將步驟S1制得的鋼筋桁架通過以間隔疊放的方式固定布置在混凝土泥料中,壓實、成型,制得蒸壓加氣混凝土粗坯;S4,將步驟S3制得的蒸壓加氣混凝土粗坯依據(jù)樓板尺寸要求切割,制得樓板粗坯;S5,將步驟S4制得的樓板粗坯進行后續(xù)蒸壓加氣處理,制得蒸壓加氣混凝土樓板。本發(fā)明在滿足承載性能的前提下,實現(xiàn)了樓板的完全整體預(yù)制,制造的樓板不但重量輕,強度高,而且易于裝配。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶連接構(gòu)件的裝配式樓板的制造方法。
背景技術(shù)
裝配式建筑是指把傳統(tǒng)建造方式中的大量現(xiàn)場作業(yè)工作轉(zhuǎn)移到工廠進行,在工廠加工制作好建筑用構(gòu)件和配件(如樓板、墻板、樓梯、陽臺等),運輸?shù)浇ㄖ┕がF(xiàn)場,通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配安裝而成的建筑。裝配式建筑相比于傳統(tǒng)建筑而言,具有現(xiàn)場現(xiàn)澆作業(yè)少,標準化程度更高,施工周期更短,更符合綠色建筑要求,更加節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。我國近年來十分重視裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,2015年11月14日住建部出臺《建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展綱要》計劃到2020年裝配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年裝配式建筑占新建筑的比例50%以上。
裝配式建筑,特別是中高層裝配式建筑,由于其特殊的建筑方式,建筑材料的選擇上對于承載性能和自身重量都有較為嚴苛的要求,因而大量采用輕骨料混凝土、泡沫混凝土、蒸壓加氣混凝土等新型輕質(zhì)建筑材料。目前,上述輕質(zhì)混凝土建材主要用于墻板,而樓板等對承載性能要求極高的部件則并未使用上述材料直接預(yù)制。
蒸壓加氣混凝土是一種性能極佳的新型建筑材料,其特殊的工藝使其具有極為優(yōu)良的建筑性能。蒸壓加氣混凝土砌塊的單位體積重量是粘土磚的三分之一,保溫性能是粘土磚的3~4倍,隔音性能是粘土磚的2倍,抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上,耐火性能是鋼筋混凝土的6~8倍。砌塊的砌體強度約為砌塊自身強度的80%(紅磚為30%)。蒸壓加氣混凝土砌塊的施工特性也非常優(yōu)良,它不僅可以在工廠內(nèi)生產(chǎn)出各種規(guī)格,還可以像木材一樣進行鋸、刨、鉆、釘。
然而,由于蒸壓加氣混凝土材料的強度劣勢,目前在裝配式建筑領(lǐng)域,樓板的選材沒有直接選用蒸壓加氣混凝土板。使用蒸壓加氣混凝土板作為樓板的建筑材料一般會與鋼結(jié)構(gòu)或者鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主承重層配合使用。
比如公開號為CN206971507U,發(fā)明名稱為一種輕鋼龍骨桁架梁ALC板裝配式組合樓蓋,就是采用輕鋼龍骨桁架作為主承重結(jié)構(gòu),在其上鋪設(shè)蒸壓加氣混凝土板形成樓板。
再比如公開號為CN209114686U,發(fā)明名稱為一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板疊合樓板的中國專利,則公開了一種疊合板輔以蒸壓加氣混凝土板的樓板形式,其核心是利用兩層相互插接的混凝土板,以底層為疊合板,頂層為蒸壓加氣混凝土板,頂層開孔容納鋼筋骨架,最終輔以少量的現(xiàn)澆作業(yè)填充孔隙的方式形成樓板。
然而上述幾種樓板的建筑方式均存在一定缺陷。首先,需要進行一定的現(xiàn)澆作業(yè),裝配率較低,同時裝配的過程較為復雜,施工難度較大;其次,整體用鋼量較大,成本較高。
而由于蒸壓加氣混凝土板的生產(chǎn)過程會涉及到切割、養(yǎng)護等一系列處理步驟,很難預(yù)先將復雜結(jié)構(gòu)的鋼筋桁架埋設(shè)到板內(nèi),一般只能插入一些直筋來增強承載性能,承載性能提升較為有限,很難滿足樓板的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的至少一種技術(shù)問題,提供一種帶連接構(gòu)件的裝配式樓板的制造方法,實現(xiàn)了將復雜的鋼筋桁架埋設(shè)到板內(nèi),制造的樓板不但重量輕,強度高,而且易于裝配,無需預(yù)先配置鋼結(jié)構(gòu)框架,極大提高了施工效率,并且顯著降低了施工成本。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種帶連接構(gòu)件的裝配式樓板的制造方法,包括以下步驟:
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