[發明專利]一種手機電池蓋復合板閃光砂工藝

有效

• 申請號: 202010694508.1
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111816810B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 唐仕波
• 申請（專利權）人: 鑫和（東莞）板材有限公司
• 主分類號: H01M50/271
• 分類號: H01M50/271;H01M50/247;H04M1/02;C23C14/24;C23C14/30
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 陳保江

本發明公開了一種手機電池蓋復合板閃光砂工藝，包括以下步驟：絲印logo；UV轉印；高壓成型；電子槍鍍膜；噴涂；淋涂；CNC加工；3D打印；光學AF。本發明利用電子槍鍍膜、3D打印技術和光學AF三種技術結合在手機電池蓋板復合板上實現光啞同體的閃光砂效果，達到AG效果和沙礫質滑手感的效果，以此代替手機玻璃蓋板，降低生產成本，滿足市場消費者的需求。

技術領域

本發明涉及手機電池蓋加工領域，特別涉及一種手機電池蓋復合板閃光砂工藝。

背景技術

在日常生活中，手機已經成為人們不可缺少的通信工具，隨著手機的不斷更新換代，人們對于手機的需求越來越多樣化。

手機電池蓋板作為保護手機電池的基礎配件之一，為了滿足用戶對手機電池蓋板的審美觀，商家不斷研發生產新的手機電池蓋板。現在手機復合板電池蓋，光啞效果都是在背面上通過紋理效果或者電池蓋玻璃材質上正面來實現，復合板正面暫無工藝來實現有手感有視覺效果的手機電池蓋。

發明內容

本發明解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷，提供一種手機電池蓋復合板閃光砂工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下：

一種手機電池蓋復合板閃光砂工藝，包括以下步驟：

(1)絲印logo：通過印刷技術在手機電池蓋上印刷相應的logo和字體，印刷完成后進行烘烤；

(2)UV轉印：上線前對轉印模具的清潔度和滴膠量進行檢驗，利用UV轉印技術在手機電池蓋上轉印相應的紋理效果；

(3)高壓成型：高壓成型前對手機電池蓋進行除塵，并檢查高壓模具的模芯是否完好，然后通過高壓模具對復合板高壓成型；

(4)電子槍鍍膜：對手機電池蓋進行光學電鍍；

(5)噴涂：噴涂前將噴涂油漆進行過濾和攪拌，然后對手機電池蓋一次噴涂上色，然后烘烤；對手機電池蓋進行二次噴涂上色，然后烘烤；對手機電池蓋進行三次噴涂上次，然后烘烤；對手機電池蓋進行四次噴涂上色，然后烘烤；

(6)淋涂：淋涂前檢測水質和淋涂膜厚、性能是否達標，確認對手機電池蓋表面進行淋涂硬化；

(7)CNC加工：加工前確認CNC尺寸和外觀，通過精雕機對手機電池蓋外形進行加工；

(8)3D打印：打印前確認膜厚附著力和耐磨測試，檢查手機電池蓋上無異物，調整墨水硬度，檢測打印墨水和林涂層的附著力匹配性，通過3D打印機在手機電池蓋表面打印一層光油和均勻的光油晶點；

(9)光學AF：對手機電池蓋表面進行擦拭清潔，并對水滴角和噴霧進行測試，通過光學納米技術在手機電池蓋表面蒸發一層光學膜料。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中，步驟(1)中，印刷完成后將手機電池蓋靜置30分鐘再送入烘烤線烘烤60分鐘，烘烤溫度設置為80±5℃。

在上述技術方案中，步驟(2)中，滴膠厚度設置為8±2um。

在上述技術方案中，步驟(4)中，鍍膜厚度設置為275±5納米，鍍層靶材為氧化鋯或五氧化三鈦或二氧化硅。

在上述技術方案中，步驟(5)中，一次噴涂的噴涂膜厚為2-4um，烘烤時間為10分鐘，烘烤溫度為75℃；二次噴涂和三次噴涂的噴涂膜厚均為12-15um，烘烤時間均為10分鐘，烘烤溫度為80℃，四次噴涂的噴涂膜厚為10-15um，烘烤時間為120分鐘，烘烤溫度為80 度。

在上述技術方案中，步驟(6)中，淋涂膜厚為6-10um，水滴角為110度。