[發(fā)明專利]一種裝飾金屬氧化鋁面板

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010694212.X
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111636087A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊海霞
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市鑫美五金制品有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/24;B32B7/12;B32B9/00;B32B9/04;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 北京久維律師事務(wù)所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種裝飾金屬氧化鋁面板，其特征在于：包括鋁基層，所述的鋁基層的一側(cè)設(shè)有第一氧化膜層，所述的鋁基層的另一側(cè)設(shè)有第二氧化膜層，所述的第二氧化膜層遠離鋁基層的一側(cè)固定有高分子層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾金屬氧化鋁面板，其特征在于：所述的高分子層為高分子多彩涂料裝飾層，且第二氧化膜層和高分子層之間通過膠黏劑相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾金屬氧化鋁面板，其特征在于：所述的裝飾金屬氧化鋁面板的生產(chǎn)方法：

A、上掛：用具有彈性的夾具夾緊鋁基層，保證電流流通；

B、陽極氧化：

B1、化學除油：將鋁基層用堿洗液在50-80℃下堿洗1-10分鐘，用以清除所述鋁基層表面的有機油脂和無機碳化物；每升堿洗液中含有氫氧化鈉100～120g、表面活性劑1～3g；

B2、熱水清洗；

B3、硫酸中和，采用每升酸洗液中硫酸為100～200mL的酸洗液在室溫下進行酸洗2-10秒鐘；

B4、清水清洗；

B5、化學拋光：用拋光液在90-110℃下，化學拋光處理3-7分鐘，使所述鋁基層表面平整、光亮；每升拋光液包括以下含量的原料：硫酸100～150mL、磷酸810～850mL、硝酸50～60mL；

B6、清水清洗；

B7、出光：用硝酸液在室溫下清除所述鋁基層表面的氧化皮或不溶物5-10秒鐘，使所述鋁基層表面露出結(jié)晶層；每升硝酸液包括以下含量的原料：硝酸200～300mL；

B8、陽極氧化：用陽極氧化電解液，在溫度為13-26℃，電壓為12-24V，電流為0.8-2.5A/dm²的條件下，進行陽極氧化處理40～70分鐘；

B9、清洗：在室溫下，分別在三個清洗槽中進行三次清洗，第三次清洗的時間為1-2分鐘；清洗水水質(zhì)的要求為pH值為7-8的純凈水或去離子水，得到氧化板；

B10、染色：將所述氧化板立即浸漬在溫度為20-80℃、pH值為4.5-5.5的含有染料的溶液中1-30分鐘，使第一氧化膜層和第二氧化膜層的孔隙吸附染料而染上各種顏色，得到染色板；

B11、封孔處理：把所述染色板浸泡在pH為4.5-5.5、溫度為80～85℃的鎳鹽溶液中10～20min；每升鎳鹽溶液包括以下含量的原料：硫酸鎳4～5g，醋酸鈉5～6g、硼酸5～6g；

B12、清洗：用離子水或純水清洗；

B13、干燥：在60-70℃的溫度下，烘干15分鐘，以達到烘干固化的作用，得到金屬氧化鋁基板；

C、復(fù)合工序：

C1、裁剪與所述金屬氧化鋁基板尺寸相同的高分子層；

C2、在所述金屬氧化鋁基板的上表面通過漿點涂層工藝均勻粘有膠點；

C3，將所述高分子層放置在所述金屬氧化鋁基板的正上方，高壓壓合；

C4，干燥：在60-70℃的溫度下，烘干15分鐘，以達到烘干固化的作用，得到裝飾金屬氧化鋁面板；

D、加工：將所述到裝飾金屬氧化鋁面板進行鈑金加工，從而達到設(shè)計規(guī)定的尺寸精度及形狀精度的產(chǎn)品。