[發明專利]一種鋸片生產質量自動檢測裝置、系統及方法

在審

• 申請號: 202010694097.6
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111855404A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 付崇文;王興雷;趙廷洋
• 申請（專利權）人: 日照海恩鋸業有限公司
• 主分類號: G01N3/08
• 分類號: G01N3/08;G01N3/04;G01M13/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 陳曉敏

本公開涉及一種鋸片生產質量自動檢測裝置、系統及方法，包括兩個直線伸縮單元以及夾具，直線伸縮單元與夾具的位置關系被設置為：夾具完成圓鋸片的夾持后，兩個直線伸縮單元能夠分別從兩側擠壓圓鋸片，直線伸縮單元的擠壓方向與圓鋸片的端面垂直，兩個擠壓力形成力偶；直線伸縮單元擠壓圓鋸片的一端設置壓力傳感器，壓力傳感器與控制器信號連接。夾具與伸縮單元分別通過機架支撐，兩個直線伸縮單元的擠壓點關于圓鋸片的中心軸線對稱。

技術領域

本公開屬于圓鋸片生產加工技術領域，具體涉及一種鋸片生產質量自動檢測裝置、系統及方法。

背景技術

鋸片是用于切割固體材料的薄片圓形刀具的統稱。鋸片可分為：用于石材切割的金剛石鋸片；用于金屬材料切割的高速鋼鋸片(不鑲嵌硬質合金刀頭的)；用于實木、家具、人造板、鋁合金、鋁型材、散熱器、塑料、塑鋼等切割的硬質合金鋸片。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

發明人了解到，鋸片在加工完成后需要對其進行質量檢測，而現有的質量檢測裝置檢測效果不佳，這會影響到鋸片的檢測質量，會導致有劣質鋸片摻雜其中，對鋸片的生產廠家造成一定的影響。

發明內容

本公開的目的是提供一種鋸片生產質量自動檢測裝置、系統及方法，能夠至少解決上述技術問題之一。

為實現上述目的，本公開的第一方面提供一種鋸片生產質量自動檢測裝置，包括兩個直線伸縮單元以及夾具，直線伸縮單元與夾具的位置關系被設置為：夾具完成圓鋸片的夾持后，兩個直線伸縮單元能夠分別從兩側擠壓圓鋸片，直線伸縮單元的擠壓方向與圓鋸片的端面垂直，兩個擠壓力形成力偶；直線伸縮單元擠壓圓鋸片的一端設置壓力傳感器，壓力傳感器與控制器信號連接。

作為第一方面的進一步改進，還包括緩沖組件，緩沖組件包括壓縮箱，壓縮箱中設置有滑槽，滑槽中設置有壓縮桿，壓縮桿與滑槽之間設置有壓縮彈簧，壓縮彈簧能夠向壓縮桿提供背離滑槽方向的彈力，壓縮桿的伸縮方向與直線伸縮單元的伸縮方向平行。緩沖組件的數量為兩個，在夾具夾持圓鋸片后，緩沖組件分別設置在圓鋸片的兩側；所述緩沖組件能夠提供反力，以阻擋圓鋸片因力偶產生的形變。

本公開的第二方面提供一種鋸片生產質量自動檢測系統，包括權利要求1-8中任意一項所述的鋸片生產質量自動檢測裝置；還包括上位機，上位機中儲存有圓鋸片合格情況下：

在直線伸縮單元伸出長度與壓力傳感器的數值范圍的參考數據集。

本公開的第三方面提供一種鋸片生產質量自動檢測方法，包括以下步驟：

步驟1，將直線伸縮單元回縮，使得兩個直線伸縮單元之間的距離處于最大值。

步驟2，利用夾具夾持圓鋸片，使得圓鋸片的端面與直線伸縮單元的伸出方向垂直。

步驟3，圓鋸片的兩側面分別通過緩沖組件支撐。

步驟4，直線伸縮單元朝向圓鋸片運動并在圓鋸片中形成力偶。

步驟5，壓力傳感器與控制器實時信號連接，以使得上位機能夠判斷直線伸縮單元伸出長度與壓力傳感器的數值的對應關系，判斷圓鋸片的結構強度是否滿足要求。

以上一個或多個技術方案的有益效果：

(1)通過設置兩個直線伸縮單元，利用直線伸縮單元的的伸出來擠壓圓鋸片，以圓鋸片為基體形成力偶，并通過壓力傳感器將擠壓數據發送給控制器進行數據比對，實現對鋸片的質量檢測，檢測效果更好，

(2)在擠壓過程中，通過伸縮桿抵住鋸片，防止鋸片在擠壓過程中發生形變而直接崩壞，降低危險性，提高檢測過程的安全性，實用性更強。

附圖說明