[發(fā)明專利]一種復(fù)合疊片的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010693811.X
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN112382797A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李婷婷;湯元波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 萬向一二三股份公司;萬向集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): H01M10/0585
• 分類號(hào): H01M10/0585;H01M10/052
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種復(fù)合疊片的方法，包括如下步驟：包括如下步驟：a、制備第一單元，其中，所述第一單元從上至下依次包括負(fù)極和隔膜；b、制備第二單元，其中，所述第二單元從上至下依次包括正極、隔膜、負(fù)極、隔膜；c、以一個(gè)第一單元作為第一層，依次在所述第一單元上堆疊多個(gè)第二單元，形成裸電芯。本發(fā)明在復(fù)合式疊片的基礎(chǔ)上，采用負(fù)極/隔膜為第一單元，采用負(fù)極/隔膜/正極/隔膜結(jié)構(gòu)作為第二單元，通過堆疊一個(gè)第一單元與多個(gè)第二單元制作電芯。這種方式制備的電芯，避免了隔膜翻折的現(xiàn)象，且可以有效的解決電芯彎曲問題，且制備效率高，電解液浸潤效果好，良品率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合疊片的方法。

背景技術(shù)

目前鋰離子電池的疊片方式包括Z型疊片、卷繞疊片和復(fù)合型疊片等，Z型疊片工藝效率低，制作大尺寸電芯隔膜易褶皺，影響電池性能；卷繞工藝效率高，難以兼容大尺寸電芯；復(fù)合型疊片是以正極片、負(fù)極片中間穿插隔膜作為第一單元，隔膜/負(fù)極/隔膜為第二單元，通過堆疊多個(gè)第一單元加一個(gè)第二單元的方式制備電芯，該疊片工藝效率高，可以兼容大尺寸電芯，但是現(xiàn)有復(fù)合方式由于負(fù)極兩側(cè)隔膜的粘附力差異較大，負(fù)極后期膨脹受到束縛會(huì)導(dǎo)致電芯彎曲，且外層隔膜與負(fù)極粘附力較弱，在后期生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)隔膜翻折的問題，導(dǎo)致生產(chǎn)良率降低。

例如，一件在中國專利文獻(xiàn)上公開的“一種復(fù)合疊片方法”，其公開號(hào)CN107204488A，該方法包括如下步驟：制備第一多層單元，其中，所述第一多層單元從下往上依次包括：隔膜、正極片、隔膜、負(fù)極片；制備第二多層單元，其中，所述第二多層單元從下往上依次包括隔膜、正極片、隔膜；將多個(gè)所述第一多層單元堆疊；再將一個(gè)所述第二多層單元堆疊在多個(gè)已堆疊的所述第一多層單元之上，熱壓合使所有層粘結(jié)成一整體得到裸電芯。其不足之處是，第一多層單元的負(fù)極與其上方單元的隔膜的粘附力較差，負(fù)極后期膨脹受到束縛會(huì)導(dǎo)致電芯彎曲，降低電芯質(zhì)量；同時(shí)，單元之間通過熱壓粘結(jié)，間隙小，電解液浸潤效果差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的易出現(xiàn)隔膜翻折，電芯彎曲，電池良品率低的問題，提供一種復(fù)合疊片的方法，避免了隔膜翻折，且有效解決電芯彎曲的問題，電池良品率高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種復(fù)合疊片的方法，包括如下步驟：

a、制備第一單元，其中，所述第一單元從上至下依次包括負(fù)極和隔膜；

b、制備第二單元，其中，所述第二單元從上至下依次包括正極、隔膜、負(fù)極、隔膜；

c、以一個(gè)第一單元作為第一層，依次在所述第一單元上堆疊多個(gè)第二單元，形成裸電芯。

本發(fā)明的特點(diǎn)在于第二單元最外層的隔膜與正極粘附，由于在同等條件下隔膜與正極的粘附力強(qiáng)于負(fù)極，可以避免第二單元由于粘附力不夠而導(dǎo)致最外層隔膜易在后續(xù)復(fù)合移動(dòng)等過程中翻折；另一方面，第二單元負(fù)極上側(cè)不與隔膜粘附，為負(fù)極后期膨脹提供更多變形空間，避免了負(fù)極后期膨脹導(dǎo)致的電芯彎曲；另外各單元之間僅堆疊在一起，間隙較大，后期灌注電解液后，浸潤效果佳。

作為優(yōu)選，步驟c中，堆疊后的電芯通過貼膠將多個(gè)單元粘結(jié)在一起得到所需電芯。

通過在堆疊后的電芯外側(cè)設(shè)置貼膠，既保證了各單元之間相對(duì)獨(dú)立性，保證后期的浸潤效果，又使得電芯成為一個(gè)較為穩(wěn)定的整體，方便后期對(duì)電芯進(jìn)行封裝。

作為優(yōu)選，步驟a中，所述隔膜上涂覆熱熔膠，通過熱壓的方式將負(fù)極粘附在隔膜上，形成第一整體單元。

熱壓工藝效率高，可以兼容大尺寸電芯。

作為優(yōu)選，通過裁剪第一整體單元形成第一單元。

通過剪裁將熱復(fù)合形成的第一整體單元快速制成若干第一單元，方便后續(xù)堆疊。