[發(fā)明專利]一種鋰電池極片輥壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010693528.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111900324B | 公開(公告)日: | 2022-11-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃立軍;楊中舒;梁育雷;郭彪;宋洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/04 | 分類號(hào): | H01M4/04;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 高微微 |
| 地址: | 230011 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰電池 極片輥壓 裝置 | ||
1.一種鋰電池極片輥壓裝置,包括框架,其特征在于,所述框架上設(shè)置有相對(duì)設(shè)置的支撐輥(1)、用于驅(qū)動(dòng)支撐輥(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(2)和通過支撐輥(1)帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)的工作輥(3);
兩支撐輥(1)軸向所形成的空間用于放置兩相對(duì)設(shè)置的工作輥(3),兩工作輥(3)之間的間隙用于輥壓極片;
兩支撐輥(1)的軸向外側(cè)均分別套設(shè)有第一軸承和用于鎖緊支撐輥(1)的第一鎖緊機(jī)構(gòu)(8);
所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)(8)包括第一限位塊(81)和固定于框架上的第一油缸(82),第一油缸(82)的伸縮端與第一限位塊(81)固定連接,第一限位塊(81)在遠(yuǎn)離第一油缸(82)的一側(cè)與第一軸承抵接;
所述兩支撐輥(1)為上支撐輥(11)和下支撐輥(12);所述輥壓裝置還包括用于構(gòu)驅(qū)動(dòng)上支撐輥(11)升降的第一升降機(jī)構(gòu)(4)和用于構(gòu)驅(qū)動(dòng)下支撐輥(12)升降的第二升降機(jī)構(gòu)(5);
所述第一升降機(jī)構(gòu)(4)包括用于記錄滾珠絲杠(42)中螺母行走行程的第一編碼器,所述第二升降機(jī)構(gòu)(5)還包括用于記錄液壓缸(51)伸/縮行程的第二編碼器;
兩第一升降機(jī)構(gòu)(4)分別設(shè)置于上支撐輥(11)的軸向兩端,兩第二升降機(jī)構(gòu)(5)分別設(shè)置于下支撐輥(12)的軸向兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,所述第一升降機(jī)構(gòu)(4)包括升降電機(jī)(41)和滾珠絲杠(42),滾珠絲杠(42)中絲桿的一端連接到升降電機(jī)(41)的輸出端、另一端通過第一軸承座固定于框架上,滾珠絲杠(42)中螺母固定于上支撐輥(11)的端部;
所述第二升降機(jī)構(gòu)(5)包括液壓缸(51),液壓缸(51)的固定端固定于框架上、伸縮端固定于下支撐輥(12)的端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,上支撐輥(11)的軸向端部分別設(shè)置有上固定板(6),上固定板(6)上設(shè)置有第二軸承座,上支撐輥(11)的兩端分別插入第二軸承座中,滾珠絲杠(42)中螺母與上固定板(6)固定連接,以實(shí)現(xiàn)上支撐輥(11)轉(zhuǎn)動(dòng);
下支撐輥(12)的軸向端部分別設(shè)置有下固定板(7),下固定板(7)上設(shè)置有第三軸承座,下支撐輥(12)的兩端分別插入第三軸承座中,液壓缸(51)的伸縮端與下固定板(7)固定連接,以實(shí)現(xiàn)下支撐輥(12)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,兩工作輥(3)的軸向兩側(cè)均分別套設(shè)有第二軸承和用于鎖緊工作輥(3)的第二鎖緊機(jī)構(gòu)(9);
所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)(9)包括第二限位塊(91)和固定于框架上的第二油缸(92),第二油缸(92)的伸縮端與第二限位塊(91)固定連接,第二限位塊(91)在遠(yuǎn)離第二油缸(92)的一側(cè)與第二軸承抵接;
所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置于極片軋制線上,在第二限位塊(91)的向工作輥(3)運(yùn)動(dòng)的方向上依次設(shè)置有第一限位開關(guān)(93)和第二限位開關(guān)(94)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,所述相對(duì)設(shè)置的工作輥(3)包括上工作輥(31)和下工作輥(32),上工作輥(31)的軸向兩端分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)上工作輥(31)的第一彎輥機(jī)構(gòu)(10),下工作輥(32)的軸向兩端分別設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下工作輥(32)的第二彎輥機(jī)構(gòu)(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,所述第一彎輥機(jī)構(gòu)(10)包括固定于框架上的上彎輥缸(101)、上伸縮桿(103)和與上固定板(6)固定連接的上連接塊(102),上彎輥缸(101)的缸桿伸縮端與上伸縮桿(103)的一端固定連接,上伸縮桿(103)的另一端與上連接塊(102)固定連接;
所述第二彎輥機(jī)構(gòu)(13)包括固定于框架上的下彎輥缸(131)、下伸縮桿(133)和與下固定板(7)固定連接的下連接塊(132),下彎輥缸(131)的缸桿伸縮端與下伸縮桿(133)的一端連接,下伸縮桿(133)的另一端與下連接塊(132)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池極片輥壓裝置,其特征在于,兩支撐輥(1)的軸向一端分別連接有萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)、齒輪箱(15)和抱閘裝置(16),萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)的一端與支撐輥(1)連接、另一端依次通過齒輪箱(15)、抱閘裝置(16)連接到轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(2)的輸出端。
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