[發(fā)明專利]一種耐腐蝕和耐溫性的列管式換熱器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010693493.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111780589B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林玉泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 威士邦（廈門）環(huán)境科技有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/16
• 分類號(hào): F28D7/16;F28F19/04
• 代理公司: 廈門律嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35225
• 代理人: 張輝;溫潔

本發(fā)明公開了一種耐腐蝕和耐溫性的列管式換熱器，包括換熱器本體，所述換熱器本體的材質(zhì)為金屬，換熱器本體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的管程和殼程，所述管程和/或殼程的壁面被PTFE材料層全覆蓋。本發(fā)明的列管式換熱器具有高耐腐蝕性、高耐溫性和較高傳熱系數(shù)，PTFE薄膜與基材附著力強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕和耐溫性的列管式換熱器。

背景技術(shù)

列管式換熱器在應(yīng)用到如下幾種場合時(shí)，需要考慮到耐腐蝕性、耐溫性、傳熱系數(shù)和經(jīng)濟(jì)性：強(qiáng)酸性應(yīng)用，如鹽酸、硫酸、磷酸、醋酸等，強(qiáng)堿性應(yīng)用，如氫氧化鈉溶液、氫氧化鉀溶液等，強(qiáng)氧化性溶液，如鉻酸，高鹽性應(yīng)用，如電鍍排放的綜合廢水等，溫度高達(dá)250攝氏度的煙氣。

當(dāng)滿足了耐化學(xué)腐蝕性的要求后，可是又因?yàn)橐欢ê穸鹊哪臀g性材料的傳熱系數(shù)小，導(dǎo)致需要大大增加換熱面積，從而使得材料成本大幅增加。還有塑料中只有少數(shù)幾種材料，如PTFE，具有較高的耐溫性，或者基材本身是耐腐蝕金屬或合金而具有高耐腐蝕性和高耐溫性，但是基材本身是昂貴的，不具有經(jīng)濟(jì)性。如果在列管內(nèi)噴涂耐蝕性膜材料，會(huì)因管壁尺寸小而不具可行性。綜上，研制一款同時(shí)具有高耐溫性、較高傳熱系數(shù)、高耐化學(xué)腐蝕性且經(jīng)濟(jì)性高的換熱器成為一種必然的趨勢。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種耐腐蝕和耐溫性的列管式換熱器，同時(shí)解決了背景技術(shù)中所提出的“現(xiàn)有換熱器不能同時(shí)具備高耐腐蝕性、高耐溫性、高傳熱系數(shù)和高經(jīng)濟(jì)性”的技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種耐腐蝕和耐溫性的列管式換熱器，包括換熱器本體，所述換熱器本體的材質(zhì)為金屬，換熱器本體內(nèi)部設(shè)有相互獨(dú)立的管程和殼程，所述管程和/或殼程的壁面被PTFE材料層全覆蓋。

第一種實(shí)施方式中，所述管程的壁面被PTFE材料層全覆蓋，其中，所有換熱管的內(nèi)壁面上的PTFE材料層為黏貼的PTFE薄膜，所述PTFE薄膜的黏貼面為改性面。管板外表面的PTFE材料層為PTFE噴涂層，每一根換熱管內(nèi)壁面管口處的PTFE薄膜與管板外表面的PTFE噴涂層的連接處為連續(xù)覆蓋的PTFE跨接附加薄層。

第二種實(shí)施方式中，所述殼程的壁面被PTFE材料層全覆蓋，其中，所有換熱管的外壁面上的PTFE材料層為黏貼的PTFE薄膜，所述PTFE薄膜的黏貼面為改性面。管板內(nèi)表面的PTFE材料層為PTFE噴涂層，每一根換熱管外壁面端部處的PTFE薄膜與管板內(nèi)表面的PTFE噴涂層緊密壓緊。換熱器本體內(nèi)部的折流板上開設(shè)有供換熱管穿過的通孔，換熱管外壁面的PTFE薄膜的外側(cè)在所述通孔的位置被包覆耐腐蝕包裹層。

第三種實(shí)施方式中，所述管程和殼程的壁面均被PTFE材料層全覆蓋，所有換熱管的內(nèi)壁面和外壁面上的PTFE材料層為均黏貼的PTFE薄膜，所述PTFE薄膜的黏貼面為改性面。管板外表面和內(nèi)表面的PTFE材料層均為PTFE噴涂層，每一根換熱管內(nèi)壁面管口處的PTFE薄膜與管板外表面的PTFE噴涂層的連接處為連續(xù)覆蓋的PTFE跨接附加薄層，每一根換熱管外壁面端部處的PTFE薄膜與管板內(nèi)表面的PTFE噴涂層緊密壓緊。換熱器本體內(nèi)部的折流板上開設(shè)有供換熱管穿過的通孔，換熱管外壁面的PTFE薄膜的外側(cè)在所述通孔的位置被包覆耐腐蝕包裹層。

其中，在第二種實(shí)施方式和第三種實(shí)施方式中，所述換熱管的端部設(shè)有用于與管板過盈配合的脹接部，所述的脹接部從換熱管端面起朝著換熱管中部方向依次包括第一脹管部、第二脹管部和第三脹管部。所述換熱管外壁面上的PTFE薄膜延伸至所述第二脹管部的外壁面處，管板內(nèi)表面的PTFE噴涂層延伸到所述第三脹管部的外側(cè)并與換熱管外壁面上的PTFE薄膜緊密壓緊。

優(yōu)選地，與所述第一脹管部、第二脹管部和第三脹管部分別壓緊的部位內(nèi)徑逐漸加大。

優(yōu)選地，所述第二脹管部和第三脹管部的長度均為1～6mm。