[發(fā)明專利]一種半圓弧冒頭專用加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010693435.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111941079A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市雙興自動(dòng)門有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 北京奧肯律師事務(wù)所 11881
• 代理人: 賈融

本發(fā)明公開了一種半圓弧冒頭專用加工裝置，涉及半圓弧帽頭加工技術(shù)領(lǐng)域。包括龍門底座，龍門底座的上端固定有組合底座，組合底座的上端固定有第一軌道，第一軌道的上端滑動(dòng)連接有兩個(gè)工裝夾具，工裝夾具的一端滑動(dòng)連接有切割機(jī)構(gòu)，組合底座的上端且位于兩工裝夾具的一側(cè)均固定有擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有銑槽機(jī)構(gòu)，組合底座的上端還固定有鉆孔機(jī)構(gòu)，鉆孔機(jī)構(gòu)的一端固定有第一銑孔機(jī)構(gòu)。本發(fā)明專利通過裝置各機(jī)構(gòu)的配合，使得裝置能夠減少人員操作，減少搬運(yùn)次數(shù)，避免工件磕碰損壞現(xiàn)象，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，一次所有工序全部加工完成的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及半圓弧帽頭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半圓弧冒頭專用加工裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的半圓弧帽頭加工技術(shù)是將型材加工成半圓形，再對(duì)其進(jìn)行切割，進(jìn)而在鉆孔，擴(kuò)孔，鎖孔，攻絲，多道工序單工位加工，需要多種不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，反復(fù)操作，搬運(yùn)才能完成，這樣不僅占用很大空間，浪費(fèi)資源，多次的搬運(yùn)還費(fèi)工耗時(shí)，而且生產(chǎn)效率不高，精度差，反復(fù)的搬運(yùn)還易造成磕碰劃傷，變形，產(chǎn)品品質(zhì)也不能保障，此種工作狀態(tài)占用的人員也較多，對(duì)于人員技術(shù)要求相對(duì)也比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明專利的目的在于提供一種半圓弧冒頭專用加工裝置，以解決了現(xiàn)有的問題：現(xiàn)有裝置不僅占用很大空間，浪費(fèi)資源，多次的搬運(yùn)還費(fèi)工耗時(shí)，而且生產(chǎn)效率不高，精度差，反復(fù)的搬運(yùn)還易造成磕碰劃傷，變形，產(chǎn)品品質(zhì)也不能保障，此種工作狀態(tài)占用的人員也較多，對(duì)于人員技術(shù)要求相對(duì)也比較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種半圓弧冒頭專用加工裝置，包括龍門底座，所述龍門底座的上端固定有組合底座，所述組合底座的上端固定有第一軌道，所述第一軌道的上端滑動(dòng)連接有兩個(gè)工裝夾具，所述工裝夾具的一端滑動(dòng)連接有切割機(jī)構(gòu)，所述組合底座的上端且位于兩工裝夾具的一側(cè)均固定有擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)，所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有銑槽機(jī)構(gòu)，所述組合底座的上端還固定有鉆孔機(jī)構(gòu)，所述鉆孔機(jī)構(gòu)的一端固定有第一銑孔機(jī)構(gòu)，所述龍門底座上端的一側(cè)固定有龍門大梁，所述龍門底座上端的另一側(cè)固定有第二軌道，所述第二軌道和龍門大梁的上端安裝有龍門架，所述龍門架的上端固定有第二銑孔機(jī)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，通過裝置各機(jī)構(gòu)的配合，使得裝置能夠減少人員操作，減少搬運(yùn)次數(shù)，避免工件磕碰損壞現(xiàn)象，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)一次裝夾，一次所有工序全部加工完成的目的。

優(yōu)選的，所述第二軌道和龍門大梁均與龍門架的下端通過滑動(dòng)連接。

本技術(shù)方案中，通過使用第二軌道與龍門大梁和龍門架的下端通過滑動(dòng)連接，使得龍門架在沿第二軌道方向水平滑動(dòng)時(shí)能夠更加的方便。

優(yōu)選的，所述第二銑孔機(jī)構(gòu)能夠沿水平方向和垂直方向移動(dòng)。

本技術(shù)方案中，通過第二銑孔機(jī)構(gòu)沿水平方向和垂直方向移動(dòng)，使得第二銑孔機(jī)構(gòu)能夠?qū)Ω臃奖愕膶?duì)型材進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)具有多個(gè)擴(kuò)孔鉆頭，且所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)具有垂直升降功能。

本技術(shù)方案中，通過擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)具有多個(gè)擴(kuò)孔鉆頭，使得擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)使用者的需求對(duì)型材進(jìn)行不同尺寸的擴(kuò)孔，且通過垂直升降能夠更加方便的對(duì)型材進(jìn)行加工。

優(yōu)選的，所述鉆孔機(jī)構(gòu)能夠沿水平方向滑動(dòng)。

本技術(shù)方案中，通過使鉆孔機(jī)構(gòu)沿水平方向滑動(dòng)，使得鉆孔機(jī)構(gòu)能夠更加方便的對(duì)型材的橫截面進(jìn)行鉆孔處理。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)和銑槽機(jī)構(gòu)通過皮帶傳動(dòng)連接。

本技術(shù)方案中，擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)和銑槽機(jī)構(gòu)通過皮帶傳動(dòng)連接，使得擴(kuò)孔機(jī)構(gòu)對(duì)型材進(jìn)行加工時(shí)可以帶動(dòng)銑槽機(jī)構(gòu)一起對(duì)型材進(jìn)行加工，從而提升了裝置的效率，并降低了裝置的生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，所述第一銑孔機(jī)構(gòu)具有垂直升降功能。