[發明專利]一種管道內壁除銹裝置

在審

• 申請號: 202010693228.9
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111702640A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 繆靜
• 申請（專利權）人: 繆靜
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/40;B24B55/06;B24B27/00;B24B41/04;B24B47/12
• 代理公司: 合肥超通知識產權代理事務所(普通合伙) 34136
• 代理人: 余紅

1.一種管道內壁除銹裝置，包括固定機構(5)、驅動電機(4)、連接座(1)、兩個以連接座(1)為中心左右對稱的除銹機構(2)，其特征在于：所述固定機構(5)包括有固定板(51)、兩個定位板(52)、傳送電機(54)和螺紋傳送桿(56)，所述驅動電機(4)右端面中心位置與螺紋傳送桿(56)的左端轉動連接，所述驅動電機(4)的左端面通過兩根連接桿(41)連接有內腔為中空結構的中空盒(6)，所述驅動電機(4)通過動力軸(42)轉動貫穿中空盒(6)的右端面，且連接有位于中空盒(6)內腔的第一傘齒輪(63)，所述中空盒(6)的內腔前側側壁通過銷軸轉動連接有第二傘齒輪(62)，所述第二傘齒輪(62)與第一傘齒輪(63)相互垂直，且相互轉動嚙合，兩個所述除銹機構(2)均包括有螺紋桿(27)、螺紋套筒(26)、滑動套筒(25)、若干個呈環形均勻間隔分布的調節塊(21)和若干個呈環形均勻間隔分布的清潔毛刷(23)，右側所述除銹機構(2)的螺紋桿(27)轉動貫穿中空盒(6)的左端面，且連接有限位塊(29)，所述限位塊(29)的右端面邊緣位置鉸接有傳動桿(61)，所述傳動桿(61)的另一端通過轉動柱(64)與第二傘齒輪(62)的后端面邊緣位置轉動連接，所述第一傘齒輪(62)的左端面中心向左延伸有矩形桿(65)，所述限位塊(29)的右端面中心位置開設有延伸至右側螺紋桿(27)內腔的矩形限位槽(210)，所述矩形桿(65)與矩形限位槽(210)內腔滑動插接。

2.根據權利要求1所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：兩個所述定位板(52)分別水平焊接在固定板(51)的前后兩端，兩個所述定位板(52)均通過螺紋孔插接有定位螺栓(53)，所述傳送電機(54)固定設置在固定板(51)的右端面，所述傳送電機(54)連接有傳動盤(55)，所述傳動盤(55)的徑向側壁與螺紋傳送桿(56)的外螺紋匹配。

3.根據權利要求1所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：右側所述除銹機構(2)的螺紋桿(27)的矩形桿外壁滑動套接有限位塊(29)與中空盒(6)內腔左端面之間的彈簧(28)。

4.根據權利要求1所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：所述連接座(1)的左右兩端面均開設有若干個呈環形均勻間隔分布的T型滑槽(11)，所述連接座(1)的左右兩側的T型滑槽(11)左右錯位分布，兩個所述除銹機構(2)的螺紋桿(27)分別固定插接在連接座(1)的左右兩側側壁中心位置，每個所述滑動套筒(25)分別與每個螺紋桿(27)的外壁滑動套接，每個所述螺紋套筒(26)分別轉動套接在每根螺紋桿(27)的外壁，每個所述滑動套筒(25)分別位于對應的螺紋套筒(26)與連接座(1)之間，每個所述除銹機構(2)的若干個調節塊(21)均通過T型滑塊(22)與每個T型滑槽(11)的內腔滑動卡接，每個所述調節塊(21)與每個滑動套筒(25)的徑向側壁之間鉸接有鉸接桿(24)，每個所述清潔毛刷(23)分別固定設置在每個調節塊(21)的尖端位置。

5.根據權利要求1所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：右側所述除銹機構(2)的螺紋桿(27)外壁右側固定套接有清理機構(3)，所述清理機構(3)包括有放置盤(31)和若干個呈環形均勻間隔分布的扇葉(34)。

6.根據權利要求5所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：所述放置盤(31)與右側除銹機構(2)的螺紋桿(27)外壁右側固定套接，所述放置盤(31)的徑向側壁開設有若干個呈環形均勻間隔分布的T型放置槽(32)，每個所述T型放置槽(32)的內腔均滑動設有限位滑塊(33)，每個所述扇葉(34)分別位于每個T型放置槽(32)的內腔，且與每個限位滑塊(33)固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種管道內壁除銹裝置，其特征在于：每個所述扇葉(34)的尖端均固定連接有位于放置盤(31)外部的轉動座(35)，每個所述轉動座(35)的尖端均轉動內嵌有可在轉動座(35)內腔自由轉動的鋼珠(36)。

8.采用權利要求1所述的一種管道內壁除銹裝置的除銹方法，其具體步驟為：

A1、根據管道口徑的不同，來調節兩個除銹機構(2)的每個清潔毛刷(23)的位置，即分別徒手轉動兩個除銹機構(2)的螺紋套筒(26)，使得兩個螺紋套筒(26)分別沿著對應的螺紋桿(27)軸向轉動給進，可將滑動套筒(25)向靠近連接座(1)的一側頂起或者向遠離連接座(1)的一側自由滑動，滑動套筒(25)沿著螺紋桿(27)軸向調節，滑動套筒(25)通過鉸接桿(24)帶動調節塊(21)的T型滑塊(22)沿著每個T型滑槽(11)的內腔匹配滑動，直至徑向對稱的若干個清潔毛刷(23)外壁能夠緊密貼合在管道的內壁，隨后將兩個除銹機構(2)、連接座(1)和驅動電機(4)均置于待除銹的管道內腔；

A2、然后利用固定機構(5)對整體結構進行固定，即徒手轉動兩個定位板(52)的定位螺栓(53)，使得兩個定位螺栓(53)的尖端能夠緊密貼合在管道管口位置的外壁，以免固定機構(5)發生晃動，隨后利用傳送電機(54)帶動傳動盤(55)轉動，傳動盤(55)能夠帶動螺紋傳送桿(56)同步轉動，使得螺紋傳送桿(56)能夠沿著固定板(51)的螺紋孔軸向給進，實現將兩個除銹機構(2)沿著管道的內壁軸向給進；

A3、同時啟動驅動電機(4)，利用驅動電機(4)帶動第一傘齒輪(63)轉動，第一傘齒輪(63)帶動第二傘齒輪(62)轉動，第二傘齒輪(62)的轉動可帶動傳動桿(61)圓周運動，同時可拉動限位塊(29)沿著中空盒(6)的內腔水平往返，即可達到兩個除銹機構(2)沿著管道的內壁軸向往復抽拉，可利用清潔毛刷(23)對管道內壁進行軸向除銹操作，同時驅動電機(4)能夠帶動兩個除銹機構(2)進行徑向轉動操作，即利用第一傘齒輪(62)的矩形桿(65)與矩形限位槽(210)內腔滑動插接，這樣能夠利用第一傘齒輪(62)帶動右側螺紋桿(27)同步轉動，使得清潔毛刷(23)對管道內壁進行軸向除銹操作的同時還可進行徑向轉動除銹操作，實現全方位除銹操作，另外，這里的連接座(1)的左右兩側的T型滑槽(11)左右錯位分布，使得左右兩側除銹機構(2)的清潔毛刷(23)左右也錯位分布，這樣使得清潔毛刷(23)在軸向清潔操作時能夠實現管道內壁全覆蓋；

A4、右側螺紋桿(27)進行轉動運動時，通過可將清理機構(3)的扇葉(34)從對應的放置盤(31)的T型放置槽(32)內腔受離心力甩出，同時，可利用扇葉(34)尖端轉動座(35)內腔自由轉動的鋼珠(36)與管道內部轉動貼合，使得扇葉(34)在轉動時，減小與管道內壁的摩擦力，同時產生風能夠對除銹機構(2)清除的鐵銹進行吹離操作，進一步提高除銹效率。