[發(fā)明專利]一種粉末載體強(qiáng)化的生化處理集成化裝置

在審

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• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111875057A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴曉利;戴曉虎;陸斌;武博然;周政
• 申請（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F3/30
• 分類號(hào): C02F3/30
• 代理公司: 北京挺立專利事務(wù)所(普通合伙) 11265
• 代理人: 余瑩

本發(fā)明提供一種粉末載體強(qiáng)化的生化處理集成化裝置，該裝置由內(nèi)隔筒和外隔筒分隔形成好氧區(qū)的上半部分，裝置為圓柱狀，包括中心圓柱狀好氧區(qū)、環(huán)繞所述好氧區(qū)的缺氧/沉淀區(qū)，缺氧/沉淀區(qū)包括帶有進(jìn)水口的缺氧區(qū)、位于所述缺氧區(qū)上部的沉淀區(qū)，還包括連通缺氧區(qū)和好氧區(qū)的底部過流孔、好氧區(qū)內(nèi)的污水硝化液回流至所述缺氧區(qū)內(nèi)的潛水內(nèi)回流泵。本發(fā)明提供的裝置通過在中央的好氧區(qū)內(nèi)添加粉末載體，通過提高活性污泥法在好氧區(qū)內(nèi)的附著面積，克服了傳統(tǒng)生化技術(shù)污泥濃度低，生化效果差，占地面積大，單體構(gòu)筑物多的缺點(diǎn)。各個(gè)反應(yīng)單元在空間上的緊密結(jié)合，池體合建，水頭損失小，具有污泥濃度高，處理效果好，裝置體積小的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種粉末載體強(qiáng)化的生化處理集成化裝置。

背景技術(shù)

城市污水處理對于城市氣候環(huán)境質(zhì)量，以及城市宜居性造成了極大的影響，因此在實(shí)際發(fā)展中關(guān)于城市污水處理工藝技術(shù)的選用，以及工藝技術(shù)實(shí)施中的控制策略實(shí)施，則成為政府工作及環(huán)境監(jiān)管發(fā)展中主要研究的課題。

城市發(fā)展中其產(chǎn)生的污水類型較多，其中在針對存在生化降解困難的氮磷污水處理時(shí)，應(yīng)用生態(tài)處理技術(shù)也為常用的一種處理技術(shù)。生態(tài)處理技術(shù)在實(shí)施中通常采用土地處理法，穩(wěn)定塘，以及人工濕地公園等場所進(jìn)行城市污水處理。其技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中具備基礎(chǔ)造價(jià)成本低，運(yùn)行成本低以及可靠性高的優(yōu)勢，對于城市污水處理質(zhì)量的合理提升發(fā)揮了重要的作用。但是現(xiàn)有技術(shù)中的生化處理污水的裝置具有占地面積大，且污水處理時(shí)間過長，處理效果不理想的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，提供一種具有缺氧區(qū)、實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化的帶有粉末載體的好氧區(qū)和沉淀區(qū)，污泥于缺氧區(qū)、好氧區(qū)和沉淀區(qū)內(nèi)部循環(huán)的，通過粉體附載強(qiáng)化的好氧區(qū)內(nèi)的活性污泥，進(jìn)而生化處理效果好，占地面積小的粉末載體強(qiáng)化的生化處理集成化裝置。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種粉末載體強(qiáng)化的生化處理集成化裝置，所述裝置為圓柱狀，包括中心圓柱狀好氧區(qū)、環(huán)繞所述好氧區(qū)的缺氧/沉淀區(qū)，所述缺氧/沉淀區(qū)包括帶有進(jìn)水口的缺氧區(qū)、位于所述缺氧區(qū)上部的沉淀區(qū)，所述裝置還包括連通所述缺氧區(qū)和所述好氧區(qū)的底部過流孔、將所述好氧區(qū)內(nèi)的污水硝化液回流至所述缺氧區(qū)內(nèi)的潛水內(nèi)回流泵；所述好氧區(qū)與所述缺氧/沉淀區(qū)通過具有喇叭狀環(huán)形導(dǎo)板的內(nèi)隔筒、具有喇叭狀環(huán)形導(dǎo)板的外隔筒以及具有向所述裝置中軸線內(nèi)側(cè)傾斜部分和豎直部分的分區(qū)隔板分隔，所述內(nèi)隔筒的環(huán)形導(dǎo)板位于所述分區(qū)隔板的內(nèi)側(cè)傾斜部分上部；

所述內(nèi)隔筒與所述外隔筒通過固定肋板固定連接，所述環(huán)形導(dǎo)板的中部和下部分別通過依次沿所述環(huán)形導(dǎo)板中部圓周和下部圓周均勻分布的長條狀固定肋板固定于所述分區(qū)隔板的內(nèi)側(cè)傾斜部分上，所述外隔筒設(shè)置于所述內(nèi)隔筒的上部，所述外隔筒直徑大于所述內(nèi)隔筒的直徑；所述帶有環(huán)形導(dǎo)板的內(nèi)隔筒外側(cè)形成所述沉淀區(qū)，內(nèi)側(cè)形成所述好氧區(qū)的上部；所述分區(qū)隔板的內(nèi)側(cè)傾斜部分與和裝置外殼相連，外側(cè)形成缺氧區(qū)，所述豎直部分的內(nèi)側(cè)形成所述好氧區(qū)的下部；所述環(huán)形導(dǎo)板與所述分區(qū)隔板的內(nèi)側(cè)傾斜部分相對間隔設(shè)置，形成的污泥回流槽連通所述沉淀區(qū)和所述好氧區(qū)的下部，并使所述沉淀區(qū)呈環(huán)狀漏斗形；

所述好氧區(qū)底部設(shè)置有曝氣系統(tǒng)，所述好氧區(qū)內(nèi)設(shè)置有粉末載體；

所述沉淀區(qū)外側(cè)設(shè)置有出水槽口，所述沉淀區(qū)上部設(shè)置有環(huán)狀溢流堰，所述溢流堰分別與所述外隔筒和所述出水槽口相連；

所述缺氧區(qū)外側(cè)還設(shè)置有溢氣管，內(nèi)部設(shè)置有沉水式推流攪拌機(jī)。

進(jìn)一步地，所述缺氧區(qū)與所述好氧區(qū)的體積比為1:(2～5)，沉淀區(qū)3的表面負(fù)荷為0.6～2.0m³/m²·h，所述裝置進(jìn)行反硝化/硝化生物脫氮時(shí)的容積負(fù)荷為0.4～2.0Kg BOD₅/m³·d。

進(jìn)一步地，所述沉水式推流攪拌機(jī)位于所述缺氧區(qū)橫截面中心位置的底部，所述沉水式推流攪拌機(jī)的功率為0.6～1.0W/m³，推流流速為0.3～0.4m/s。