[發明專利]一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置

在審

• 申請號: 202010692957.2
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111963166A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 韓君民
• 申請（專利權）人: 韓君民
• 主分類號: E21C25/10
• 分類號: E21C25/10;E21C35/22;E21C35/23
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及煤礦除塵技術領域，且公開了一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置，包括緩存箱，緩存箱的頂部設置有連動軸，緩存箱的頂端與連動軸的外表面活動套接，連動軸的側面固定連接有噴水盤。該用于滾筒式采煤機的除塵裝置，通過緩存箱、聯動裝置、固定軸和弧形筒之間的配合，便于將收集的除塵液通過通水管將其流入至蓄水箱中進行過濾除塵及靜置，方便重新利用，降低生產成本，增加企業效益，通過收集除塵液，減少了使用后的除塵液流入至工作場地上，避免了除塵液中含有的殘渣隨著除塵液與接觸面的碰撞而迸濺至采煤機機體底部與滑軌的滑動連接處，從而造成滑軌及卡接的機體行走部件之間的磨損，繼而對采煤機的行走部件及滑軌起到保護的作用。

技術領域

本發明涉及煤礦除塵技術領域，具體為一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置。

背景技術

采煤機是綜采成套裝備的主要設備之一，其是從截煤機發展演變而來，且隨著煤炭生產機械化水平提高，開采強度加大，產塵量增加，煤礦井下粉塵濃度也隨之增加，嚴重污染礦井作業環境，降低了儀器設備的使用壽命和精度，降低了生產現場的可見度、容易自燃以及導致長期接塵人員患塵肺病等危害，影響工人身體健康，也給煤炭安全生產帶來隱患，因此需要在采煤機的開采裝置上安裝適宜的除塵裝置。

然而現有的采煤機除塵裝置，一般在采煤機的搖臂處的外表面安裝噴水裝置，即通過噴嘴向開采處的四周噴灑除塵液，從而對開采處產生的灰塵進行凝固降塵，但是其噴灑出的水珠顆粒半徑依然較大，不能有效的增加水珠與灰塵之間的接觸空間，同時現有的除塵裝置沒有安裝良好的污水回收裝置，繼而造成使用后的除塵液不能循環重新利用，造成除塵液的浪費，同時使用后的除塵液流落至工作場地上，易使除塵液中含有的殘渣隨著除塵液與接觸面的碰撞而迸濺至采煤機機體底部與滑軌的滑動連接處，從而造成滑軌及卡接的機體行走部件之間產生磨損，且現有的除塵裝置不能有效利用碎煤炭及除塵噴灑的除塵液自身的重力勢能及與旋滾筒碰撞所產生的動能進行有效能量轉換利用，為此我們提出一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置。

發明內容

本發明提供了一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置，具備有效的循環利用除塵液，減少除塵液的浪費，提高了該用于滾筒式采煤機的除塵裝置的除塵效果，其產生的電流進行儲存，從而便于為噴水裝置提供部分電能，增加企業的效益，的優點，解決了有的采煤機除塵裝置，一般在采煤機的搖臂處的外表面安裝噴水裝置，即通過噴嘴向開采處的四周噴灑除塵液，從而對開采處產生的灰塵進行凝固降塵，但是其噴灑出的水珠顆粒半徑依然較大，不能有效的增加水珠與灰塵之間的接觸空間，同時現有的除塵裝置沒有安裝良好的污水回收裝置，繼而造成使用后的除塵液不能循環重新利用，造成除塵液的浪費，同時使用后的除塵液流落至工作場地上，易使除塵液中含有的殘渣隨著除塵液與接觸面的碰撞而迸濺至采煤機機體底部與滑軌的滑動連接處，從而造成滑軌及卡接的機體行走部件之間產生磨損，且現有的除塵裝置不能有效利用碎煤炭及除塵噴灑的除塵液自身的重力勢能及與旋滾筒碰撞所產生的動能進行有效能量轉換利用的問題。

為實現以上目的，本發明提供如下技術方案予以實現：一種用于滾筒式采煤機的除塵裝置，包括緩存箱，所述緩存箱的頂部設置有連動軸，所述緩存箱的頂端與連動軸的外表面活動套接，所述連動軸的側面固定連接有噴水盤，所述噴水盤的內部固定套接有噴嘴，所述緩存箱內腔的左右兩側均活動套接有弧形筒，兩個所述弧形筒以緩存箱豎直方向的中線為對稱軸相互對稱，所述弧形筒正面的底部固定連接有能量轉換裝置，所述弧形筒的中部活動套接有固定軸，所述固定軸的外表面通過扇葉支撐板固定連接有聯動裝置，所述聯動裝置的頂部與弧形筒內腔的頂部相接觸，所述弧形筒位于扇葉支撐板的正面密封連接有集風斗。