[發明專利]一種電池OCV檢測設備及其檢測方法

在審

• 申請號: 202010692814.1
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111856291A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 梁楠;謝曉波
• 申請（專利權）人: 南京有多利科技發展有限公司
• 主分類號: G01R31/3842
• 分類號: G01R31/3842;G01R31/396
• 代理公司: 南京泰普專利代理事務所(普通合伙) 32360
• 代理人: 姜露露

本發明公開了一種電池OCV檢測設備及其檢測方法，屬于檢測設備的技術領域。包括：機架，用于安裝檢測設備的其他部件；滾筒線體單元，設置在所述機架內；所述滾筒線體單元包括驅動部和線體部，所述驅動部用于驅動線體部的運輸；電池托盤，放置在所述線體部內；所述電池托盤用于對電池進行有序排列并收集；所述電池托盤在所述線體部的作用下被傳送運輸；檢測單元，設置在所述機架內；拉帶線單元用于將夾爪組件取出來的不合格的電池輸送出去；以及測試儀表平臺，固定在所述機架上。發明通過設置滾筒線體單元、X軸向組件、Z軸向組件、OCV檢測組件、調控組件、夾爪組件及拉帶線單元對電池OCV檢測實現整體的機械智能化，提高了檢測效率。

技術領域

本發明屬于檢測設備的技術領域，特別是涉及一種電池OCV檢測設備及其檢測方法。

背景技術

鋰電池在完成化成、分容、貼碼后,需要對其進行OCV(Open CircuitVoltage，開路電壓)測試，通過OCV測試可以獲得方形鋰電池的K值(K值指的是單位時間內的電池的電壓降，反應鋰電池自放電率)，電流、電壓、容量等參數，以便將電化學參數不合格的鋰電池分選出來，以保證電池成品的品質。

但是，在現有的檢測技術中，基本上是由人工操作檢測設備來完成的，效率極低。也有為了提高檢測效率將檢測和夾取通過智能器械來完成，但是上述兩個操作是不連續的，即夾取結束后進行檢測，檢測之后再通過人力將不合格的或者合格的分離出來，對電池測試時的穩定性以及測試效率都有著消極影響。并且在各工序的銜接過程中需要耗費不少勞動力，增加人工成本。

發明內容

本發明為解決上述背景技術中存在的技術問題，提供一種高效率、高連貫性的電池OCV檢測設備及其檢測方法。

本發明采用以下技術方案來實現：一種電池OCV檢測設備，包括：

機架，用于安裝檢測設備的其他部件；

滾筒線體單元，設置在所述機架內；所述滾筒線體單元包括驅動部和線體部，所述驅動部用于驅動線體部的運輸；

電池托盤，放置在所述線體部內；所述電池托盤用于對電池進行有序排列并收集；所述電池托盤在所述線體部的作用下被傳送運輸；

檢測單元，設置在所述機架內；包括：X軸向組件、Z軸向組件、OCV檢測組件、調控組件及夾爪組件；所述X軸向組件設置在所述滾筒線體單元的上方，所述Z軸向組件與所述X軸向組件傳動連接，所述OCV檢測組件與所述Z軸向組件傳動連接，所述調控組件與所述OCV檢測組件傳動連接，所述夾爪組件與所述調控組件傳動連接；所述X軸向組件和Z軸向組件用于控制OCV檢測組件及夾爪組件的走向，所述OCV檢測組件用于檢測電池托盤內電池的OCV參數，所述夾爪組件在所述調控組件的作用下將檢測出來的不合格的電池夾取出來；所述CV檢測組件和所述夾爪組件之間的距離等于相鄰兩個電池之間的距離；

拉帶線單元，設置在所述滾筒線體單元的末端，并與所述滾筒線體單元為垂直向設置；所述拉帶線單元用于將夾爪組件取出來的不合格的電池輸送出去；

以及測試儀表平臺，固定在所述機架上。

在進一步的實施例中，所述OCV檢測組件包括：Z軸連接板，對稱固定在所述Z軸連接板的兩側的固定板，固定在所述固定板之間的安裝板，以及設置在所述安裝板下表面處的測試探針；所述測試探針包括：電流探針、電壓探針和溫度探針；所述電流探針、電壓探針和溫度探針的連接端均通過導線束與測試儀表平臺的相應引腳電連接。

在進一步的實施例中，所述Z軸向組件包括：第一驅動電機，傳動連接于所述第一驅動電機的輸出軸上的蝸桿，與所述蝸桿相配合的蝸輪，傳動連接于所述蝸輪的螺紋桿，以及與所述螺紋桿通過內外螺紋傳動連接的立柱；所述立柱的底端用于與OCV檢測組件固定連接；

所述螺紋桿在蝸輪、蝸桿的傳動下，調節立柱的底端所在的高度，即用于控制OCV檢測組件所在的高度。