[發(fā)明專利]一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010692735.0
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111826084A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭保忠;呂建榮;郭振文
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅遠(yuǎn)東城市管道有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C09D183/08
• 分類號(hào): C09D183/08;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63
• 代理公司: 北京成實(shí)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11724
• 代理人: 張焱

本發(fā)明公開了一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料，配方包括：磷酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、搪瓷黑、高鋁粉、玻璃粉、熱穩(wěn)定劑、云母粉、滑石粉、偶聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂高溫固化劑、消泡劑和成膜助劑；各組分的重量份數(shù)分別是：30?35份的磷酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、8?10份的搪瓷黑、4?6份的高鋁粉、14?16份的玻璃粉、0.5?0.6份的熱穩(wěn)定劑、4?6份的云母粉、4?6份的滑石粉、0.4?0.6份的偶聯(lián)劑、0.4?0.6份的環(huán)氧樹脂高溫固化劑、0.8?1.2份的消泡劑和0.2?0.4份的成膜助劑，該發(fā)明，利用添加的消泡劑和對(duì)半成品涂料進(jìn)行震蕩處理，充分的減少了涂料中所含有的氣泡量，提高了涂料的粘性，且利用添加的高鋁粉、玻璃粉、云母粉和滑石粉不僅提高了耐高溫性和防腐性，還增加了涂料的耐磨性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料。

背景技術(shù)

直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道，直埋保溫管道分兩種，一種是塑套鋼保溫管，也叫高密度聚乙烯直埋保溫管道，另一種叫鋼套鋼保溫管，也叫高溫蒸汽保溫管，由于直埋保溫管在使用的過程中通常直接埋在土壤中，由于直埋保溫管與土壤直接接觸，長時(shí)間的接觸易導(dǎo)致直埋保溫管的腐蝕，降低了直埋保溫管的使用壽命，因此在使用直埋保溫管前需對(duì)直埋保溫管表面涂刷耐高溫防腐涂料，但現(xiàn)有的耐高溫防腐涂料在生產(chǎn)的過程中易產(chǎn)生大量的氣泡，由于氣泡的存在降低了涂料與直埋保溫管的接觸面積，從而降低了涂料的粘性，傳統(tǒng)的耐高溫防腐涂料耐磨性低，易導(dǎo)致直埋保溫管的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料，配方包括：磷酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、搪瓷黑、高鋁粉、玻璃粉、熱穩(wěn)定劑、云母粉、滑石粉、偶聯(lián)劑、環(huán)氧樹脂高溫固化劑、消泡劑和成膜助劑；各組分的重量份數(shù)分別是：30-35份的磷酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、8-10份的搪瓷黑、4-6份的高鋁粉、14-16份的玻璃粉、0.5-0.6份的熱穩(wěn)定劑、4-6份的云母粉、4-6份的滑石粉、0.4-0.6份的偶聯(lián)劑、0.4-0.6份的環(huán)氧樹脂高溫固化劑、0.8-1.2份的消泡劑和0.2-0.4份的成膜助劑。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述熱穩(wěn)定劑為鈣鋅穩(wěn)定劑、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑和甲基錫熱穩(wěn)定劑中的其中一種。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的其中一種。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述消泡劑是由重量份數(shù)為15-20份的二甲基硅油、3-5份的二氧化硅、4-5份的白炭黑、2-3份的石蠟、4-5份的蓖麻油和2-3份的失水山梨醇油酸酯乳化劑混合而成。

根據(jù)上述技術(shù)方案，所述成膜助劑為乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、領(lǐng)苯二甲酸二丁酯中的其中一種或多中混合物。

根據(jù)上述技術(shù)方案，一種直埋保溫管用的耐高溫專用防腐涂料的制備方法，包括步驟一，原料稱取；步驟二，混合研磨；步驟三，攪拌混合；步驟四，過濾入庫；

其中在上述步驟一中，按照各組分的重量份數(shù)分別是30-35份的磷酸酯改性環(huán)氧有機(jī)硅樹脂、8-10份的搪瓷黑、4-6份的高鋁粉、14-16份的玻璃粉、0.5-0.6份的熱穩(wěn)定劑、4-6份的云母粉、4-6份的滑石粉、0.4-0.6份的偶聯(lián)劑、0.4-0.6份的環(huán)氧樹脂高溫固化劑、0.8-1.2份的消泡劑和0.2-0.4份的成膜助劑進(jìn)行稱取留作備用；

其中在上述步驟二中，將步驟一中稱取的搪瓷黑、高鋁粉、玻璃粉、云母粉和滑石粉分別放置在攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌得第一次混合物，且攪拌的時(shí)間為30-45min，攪拌轉(zhuǎn)速為800-1000r/min，隨后將得到的第一次混合物放置在球體研磨機(jī)中進(jìn)行研磨處理得到聚集物，且使聚集物的顆粒細(xì)度達(dá)到30-40μm即可；