[發(fā)明專利]適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010692722.3
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN111634911A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張武;俞建新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏宜鑫環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B32/366
• 分類號(hào): C01B32/366;B01D50/00;B01J20/34;F27D13/00;F27D17/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務(wù)所 64103
• 代理人: 張淼

一種適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括兩個(gè)廢炭再生單元、尾氣處理單元，每一個(gè)廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述尾氣處理單元包括緩沖罐，所述緩沖罐包括罐體、隔板，在罐體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板以將罐體的內(nèi)腔分割為左緩沖室、右緩沖室，所述罐體包括兩個(gè)尾氣入口，兩個(gè)尾氣入口的一端分別與左緩沖室、右緩沖室連通，兩個(gè)尾氣入口的另一端分別與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口連接，兩個(gè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣分別進(jìn)入左緩沖室、右緩沖室，然后再并流，相比沒有隔板的緩沖罐，可避免兩個(gè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣對(duì)吹而造成排氣干涉，影響負(fù)壓風(fēng)機(jī)排出的尾氣排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢棄物無害化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)。

背景技術(shù)

活性炭是一種良好的碳基吸附材料，是用途極廣的一種工業(yè)吸附劑。活性炭隨著吸附量增加會(huì)廢失去活性，因其含有有害成分而成為危險(xiǎn)廢物。活性炭的再生是指運(yùn)用物理、化學(xué)或生物化學(xué)等方法對(duì)吸附廢后失去活性的炭進(jìn)行處理，恢復(fù)其吸附性能達(dá)到重復(fù)使用目的。活性炭再生方法包括熱再生、化學(xué)藥品再生、生物再生以及新興的超臨界流體再生法、電化學(xué)再生法、光催化再生法和微波輻射加熱法等。加熱再生過程是利用吸附廢活性炭中的吸附質(zhì)能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點(diǎn)從而使活性炭原來被堵塞的孔隙打開，恢復(fù)其吸附性能。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質(zhì)而具有通用性，而且再生徹底，一直是再生方法的主流。加熱再生裝置有許多形式，目前國內(nèi)使用的主要為回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐、流化床，采用回轉(zhuǎn)窯需要使用一次能源或電力等高等級(jí)能源作為加熱能源，能耗高，采用沸騰爐或流化床，現(xiàn)有的氣固分離裝置為布袋除塵器，由于布袋除塵器不耐高溫，再生的活性炭需要降溫后才能進(jìn)行氣固分離，能耗也較高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，針對(duì)上述不足，有必要提出一種能耗低的適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)。

一種適用于多個(gè)沸騰爐的危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，：包括兩個(gè)廢炭再生單元、尾氣處理單元，每一個(gè)廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，所述閃蒸干燥機(jī)包括閃蒸干燥本體，所述閃蒸干燥本體環(huán)壁上設(shè)有固相入口，所述閃蒸干燥本體底部設(shè)有氣相入口，所述閃蒸干燥本體頂部設(shè)有氣相出口，所述閃蒸干燥本體的氣相出口與旋風(fēng)除塵器側(cè)部的氣相入口連接，所述旋風(fēng)除塵器頂部的氣相出口與第二金屬膜袋過濾器側(cè)部的氣相入口連接，所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的入口與第二金屬膜袋過濾器頂部的氣相出口連接，所述動(dòng)態(tài)再生爐為“門”字形中空筒體，所述動(dòng)態(tài)再生爐包括碳化段、連接段、活化段，所述旋風(fēng)除塵器底部的固相出口與碳化段的側(cè)部的固相入口連接，所述第二金屬膜袋過濾器底部的固相出口與碳化段的側(cè)部的固相入口連接，在碳化段的下部設(shè)有氣相入口，碳化段頂部的氣相出口與連接段的一端連接，所述連接段的另一端與活化段頂部的氣相入口連接，活化段的下部的氣相出口與第一金屬膜袋過濾器側(cè)部的氣相入口連接，所述第一金屬膜袋過濾器頂部的氣相出口與所述閃蒸干燥本體底部的氣相入口連接，所述尾氣處理單元包括緩沖罐，所述緩沖罐包括罐體、隔板，所述罐體為一個(gè)封閉的中空筒體，在罐體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板豎直設(shè)置，所述隔板的底面與罐體的內(nèi)側(cè)底面接觸，所述隔板的兩個(gè)側(cè)面與罐體的內(nèi)側(cè)環(huán)壁接觸，所述隔板的頂面與罐體的內(nèi)側(cè)頂面不接觸，所述隔板以將罐體的內(nèi)腔分割為左緩沖室、右緩沖室，所述罐體包括兩個(gè)尾氣入口，兩個(gè)尾氣入口的一端分別與左緩沖室、右緩沖室連通，兩個(gè)尾氣入口的另一端分別與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出口連接。

優(yōu)選的，所述閃蒸干燥機(jī)為旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一金屬膜袋過濾器、第二金屬膜袋過濾器均為金屬間化合物非對(duì)稱膜除塵器。

優(yōu)選的，所述廢炭再生單元還包括塔式冷卻床，所述塔式冷卻床的入口與第一金屬膜袋過濾器底部的固相出口連接。

優(yōu)選的，所述尾氣處理單元還包括二燃室，所述罐體的頂部設(shè)有尾氣出口，所述尾氣出口的一端與罐體的隔板上方的內(nèi)腔連通，所述尾氣出口的另一端與二燃室的入口連接。