[發明專利]適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統

在審

• 申請號: 202010692666.3
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111715199A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 張武;俞建新
• 申請（專利權）人: 寧夏宜鑫環保科技有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20;B01D50/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 張淼

1.一種適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：包括廢炭再生單元，所述廢炭再生單元包括閃蒸干燥機、旋風除塵器、第二金屬膜袋過濾器、動態再生爐、第一金屬膜袋過濾器、負壓風機，所述閃蒸干燥機包括閃蒸干燥本體、分級環、打散組件、進風分布器，所述閃蒸干燥本體環壁上設有固相入口，所述閃蒸干燥本體頂部設有氣相出口，所述閃蒸干燥本體為中空筒體，在閃蒸干燥本體內腔的上部安裝有分級環，在閃蒸干燥本體內腔的底部設有錐形底面，所述打散組件包括打散主軸、驅動電機、打散葉片，所述打散主軸的下端與驅動電機的輸出端同軸連接，所述打散主軸上端豎直向上穿過閃蒸干燥本體的錐形底面，所述打散葉片固設于打散主軸的上端，在閃蒸干燥本體外側底部套設進風分布器，所述進風分布器為中空環體，所述進風分布器的外側環壁上設有氣相入口，所述進風分布器的內側環壁設有風口，在閃蒸干燥本體側壁上設有若干狹縫，所述狹縫沿閃蒸干燥本體的周向均布，所述狹縫的出口與閃蒸干燥本體內腔連通，所述狹縫的出口沿閃蒸干燥本體的切線方向，所述狹縫的入口與進風分布器的風口的連接，所述閃蒸干燥本體的氣相出口與旋風除塵器側部的氣相入口連接，所述旋風除塵器頂部的氣相出口與第二金屬膜袋過濾器側部的氣相入口連接，所述負壓風機的入口與第二金屬膜袋過濾器頂部的氣相出口連接，所述動態再生爐為“門”字形中空筒體，所述動態再生爐包括碳化段、連接段、活化段，所述旋風除塵器底部的固相出口與碳化段的側部的固相入口連接，所述第二金屬膜袋過濾器底部的固相出口與碳化段的側部的固相入口連接，在碳化段的下部設有氣相入口，碳化段頂部的氣相出口與連接段的一端連接，所述連接段的另一端與活化段頂部的氣相入口連接，活化段的下部的氣相出口與第一金屬膜袋過濾器側部的氣相入口連接，所述第一金屬膜袋過濾器頂部的氣相出口與所述進風分布器的氣相入口連接。

2.如權利要求1所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述閃蒸干燥機還包括底座、壓縮氣體組件，所述壓縮氣體組件包括氣泵、氣管，所述閃蒸干燥本體置于底座上，底座的上表面與閃蒸干燥本體的錐形底面之間形成封閉的底腔，所述驅動電機固設于底座上，所述打散主軸上端豎直向上穿過底座以及蒸干燥本體的錐形底面，所述打散主軸通過軸承與底座轉動連接，所述氣泵的出口與氣管的一端連接，所述氣管的另一端與底腔連通。

3.如權利要求1所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統還包括尾氣處理單元，所述尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室，所述緩沖罐的入口與負壓風機的出口連接，所述二燃室包括外爐體、內爐體、格子磚、燃氣比例調節燃燒器，所述外爐體中空，所述外爐體內側下部為柱狀空腔，所述外爐體內側上部為錐狀空腔，外爐體的頂部設有著火口，所述內爐體的為頂部開口中空筒體，所述內爐體同軸套裝于外爐體內，所述內爐體的下端面與外爐體的底面接觸，所述內爐體的上端面與內爐體頂面不接觸，在內爐體內填充有格子磚，所述內爐體的外徑小于外爐體的內徑，所述內爐體內壁與外爐體的內壁形成環形預熱腔，在外爐體頂部安裝有燃氣比例調節燃燒器，所述燃氣比例調節燃燒器的噴口與外爐體的著火口連接，所述緩沖罐的出口通過管道與內爐體、外爐體之間的環形預熱腔的底部連通，所述格子磚與格子磚之間成迷宮狀磚縫，在外爐體的頂部還設有防爆孔，在防爆孔上蓋合有防爆蓋。

4.如權利要求1所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述閃蒸干燥機為旋轉閃蒸干燥機，所述第一金屬膜袋過濾器、第二金屬膜袋過濾器均為金屬間化合物非對稱膜除塵器。

5.如權利要求1所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述廢炭再生單元還包括塔式冷卻床，所述塔式冷卻床的入口與第一金屬膜袋過濾器底部的固相出口連接。

6.如權利要求3所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述尾氣處理單元還包括余熱鍋爐，所述余熱鍋爐的入口通過管道與內爐體內腔的底部連通。

7.如權利要求6所述的適用于不同粒度危險廢炭的節能活化再生系統，其特征在于：所述余熱鍋爐的蒸汽出口通過管道與活化段的內腔連通。