[發(fā)明專利]一種工藝品打磨裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010692635.8 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111791132B | 公開(公告)日: | 2022-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伍玉彬;劉浩然;曹佳欣 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林航天工業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | B24B27/00 | 分類號: | B24B27/00;B24B41/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 蘇州拓云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32344 | 代理人: | 王云峰 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工藝品 打磨 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種工藝品打磨裝置,其通過設(shè)置端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)、端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)、外周壁打磨機(jī)構(gòu),可以一次性的全方位的對工藝品進(jìn)行打磨,提高打磨的全面性和打磨效率,本發(fā)明端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)和端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)的打磨端均為可調(diào)節(jié)角度的設(shè)置,便于對工藝品的端口處的各個方位進(jìn)行全方位打磨,提高打磨可靠性與徹底性,保證工藝品品質(zhì),本發(fā)明可以有效的保證對工藝品的效率,實現(xiàn)批量化工藝品的打磨。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明具體是一種工藝品打磨裝置,涉及打磨機(jī)械相關(guān)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,對于工藝品(比如鑄造、雕刻成型的工藝品)的打磨來說,一般采用手工進(jìn)行打磨,這種打磨方式不僅打磨效率較低,而且,打磨勞動強(qiáng)度大,影響打磨效率。雖然逐步出現(xiàn)了一些打磨手持工具,但是,這種打磨方式效率依然較低,而且,難以實現(xiàn)全面的打磨,尤其是對于端口的內(nèi)外部分,難以有效的進(jìn)行打磨,影響打磨效率與可靠性,進(jìn)而影響工藝品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為了解決上述不足,本發(fā)明在此提供一種工藝品打磨裝置。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的,構(gòu)造一種工藝品打磨裝置,其包括機(jī)座、升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)、升降架、端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)、端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)、外周壁打磨機(jī)構(gòu)、定位工作臺,其中,所述機(jī)座的頂部設(shè)置有橫向?qū)к墸錾凋?qū)動機(jī)構(gòu)的底部固定在橫向滑座上,所述橫向滑座可橫向滑動配合的設(shè)置在所述橫向?qū)к壣希錾凋?qū)動機(jī)構(gòu)的頂部可升降的固定支撐有水平延伸的所述升降架,其特征在于,所述升降架的一側(cè)設(shè)置有所述端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu),所述升降架的另一側(cè)設(shè)置有所述端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu),所述端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)和端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)的打磨端均為可調(diào)節(jié)角度的設(shè)置,所述機(jī)座的頂部設(shè)置有所述定位工作臺,所述定位工作臺位于所述端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)的下方,所述定位工作臺的一側(cè)設(shè)置有所述外周壁打磨機(jī)構(gòu),所述外周壁打磨機(jī)構(gòu)可升降的安裝在安裝延伸座上,所述安裝延伸座固定在所述機(jī)座的一側(cè),所述定位工作臺能夠?qū)Υ蚰サ墓に嚻愤M(jìn)行夾持定位,且所述外周壁打磨機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對待打磨的工藝品的外周壁進(jìn)行打磨,所述端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)和端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)分別負(fù)責(zé)對待打磨的工藝品的端口內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行打磨。
進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)包括內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)氣缸、彎折驅(qū)動桿、內(nèi)側(cè)打磨機(jī)和內(nèi)側(cè)打磨盤,其中,所述升降架上固定設(shè)置有第一U型耳,所述內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)氣缸安裝在所述第一U型耳上,所述內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)氣缸的輸出端通過所述彎折驅(qū)動桿連接有所述內(nèi)側(cè)打磨機(jī),所述內(nèi)側(cè)打磨機(jī)的輸出端朝下且連接有所述內(nèi)側(cè)打磨盤,所述內(nèi)側(cè)打磨盤通過所述內(nèi)側(cè)調(diào)節(jié)氣缸和彎折驅(qū)動桿調(diào)節(jié)其位置和角度。
進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)包括外側(cè)調(diào)節(jié)氣缸、彎折驅(qū)動桿、外側(cè)打磨機(jī)和外側(cè)打磨盤,其中,所述升降架上固定設(shè)置有第二U型耳,所述外側(cè)調(diào)節(jié)氣缸安裝在所述第二U型耳上,所述外側(cè)調(diào)節(jié)氣缸的輸出端通過所述彎折驅(qū)動桿連接有所述外側(cè)打磨機(jī),所述外側(cè)打磨機(jī)的輸出端朝下且連接有所述外側(cè)打磨盤,所述外側(cè)打磨盤通過所述外側(cè)調(diào)節(jié)氣缸和彎折驅(qū)動桿調(diào)節(jié)其位置和角度。
進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述端口內(nèi)側(cè)打磨機(jī)構(gòu)與所述端口外側(cè)打磨機(jī)構(gòu)間隔的并列設(shè)置在所述升降架上。
進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述升降驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、內(nèi)導(dǎo)向支架、外滑動支架,其中,所述內(nèi)導(dǎo)向支架固定在所述橫向滑座上,所述內(nèi)導(dǎo)向支架的兩側(cè)設(shè)置有升降導(dǎo)軌,所述外滑動支架的內(nèi)側(cè)固定設(shè)置有升降滑塊,所述外滑動支架套設(shè)在所述內(nèi)導(dǎo)向支架的外部,且所述升降滑塊與所述升降導(dǎo)軌滑動配合,所述橫向滑座上設(shè)置有所述升降氣缸,所述升降氣缸的頂部固定在所述升降架的底部,所述外滑動支架的頂端固定在所述升降氣缸的頂部,所述升降氣缸驅(qū)動所述外滑動支架上下滑動。
進(jìn)一步,作為優(yōu)選,所述外滑動支架的朝向所述定位工作臺的一側(cè)設(shè)置有冷卻液噴頭,所述冷卻液噴頭為可調(diào)節(jié)角度的設(shè)置。
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