[發明專利]數控打孔裝置

有效

• 申請號: 202010692511.X
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111823035B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 常生德;王寶江
• 申請（專利權）人: 山東工業職業學院
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06;B23Q5/22;B23Q7/00;B23Q11/00
• 代理公司: 重慶雙馬智翔專利代理事務所(普通合伙) 50241
• 代理人: 方洪

本發明屬于數控設備技術領域，具體公開了一種數控打孔裝置，包括輸送機構和加工機構，輸送機構包括限位槽、推塊和輸送帶，推塊與限位槽的側壁接觸且與限位槽滑動連接，輸送帶與限位槽連通，加工機構包括加工室，加工室與限位槽遠離輸送帶的一端連通，加工室內靠近限位槽處設有放置板，放置板一端通過轉軸與加工室側壁轉動連接，加工室內遠離限位槽的一側還設置有轉動桿，轉動桿的兩端分別鉸接有第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿與推塊鉸接，第二鉸接桿鉸接有連接桿，連接桿連接有打孔組件。采用本技術方案，利用輸送機構控制待加工物一次打孔的數量，避免待加工物在打孔處堆積，再通過打孔機構實行對待加工物的自動打孔。

技術領域

本發明屬于數控設備技術領域，涉及一種數控打孔裝置。

背景技術

現有的產品或工件打孔時，一般是采用通用的立式鉆床，通過將產品固定在水平的固定板上，然后鉆頭垂直固定板設置，對固定的產品或工件進行打孔及攻絲操作。這樣需要人工控制工件的位置，無法自動上料和出料，且該結構設置使得切削或攻絲所切削下來的金屬屑無法及時的從產品或工件上排下，進而影響工件的后續操作，同時這些碎屑散落在工作環境中也影響裝置的順利運行，且碎屑還可能會進入人體，影響工作人員的身體健康。

發明內容

本發明的目的在于提供一種數控打孔裝置，實現自動上料和自動鉆孔，同時能夠完成自動出料，減少人力耗費。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：一種數控打孔裝置，包括輸送機構和加工機構；

所述輸送機構包括限位槽、推塊和輸送帶，所述限位槽的寬度與一個待加工物的寬度或多個待加工物的寬度之和相等，所述推塊與限位槽的兩側相貼合且與限位槽滑動連接，輸送帶位于限位槽的一側且與限位槽連通，用于將待加工物輸送至限位槽；

所述加工機構包括加工室，所述加工室與限位槽遠離輸送帶的一端連通，加工室內靠近限位槽處設有放置板，放置板遠離限位槽的一端通過轉軸與加工室側壁轉動連接，轉軸上連接有控制其轉動的轉動機構，加工室內還設置有轉動桿，所述轉動桿位于放置板遠離限位槽的一側，轉動桿的桿身中部連接有控制其轉動的控制機構，轉動桿的兩端分別鉸接有第一鉸接桿和第二鉸接桿，第一鉸接桿遠離轉動桿的一端與推塊的頂部鉸接，第二鉸接桿遠離轉動桿的一端鉸接有連接桿，連接桿靠近放置板的一端固定連接有打孔組件，打孔組件位于放置板的上方，所述打孔組件的兩側與加工室的內壁貼合,當推塊將待加工物推至放置板后，打孔組件對待加工物打孔。

本基礎方案的工作原理和有益效果在于：輸送機構能夠將待加工物順利輸送至加工室內，以便鉆孔。輸送帶將待加工物傳送至限位槽，使待加工物并列放置在限位槽內，而限位槽的寬度能夠控制輸送帶輸送進限位槽的待加工物的個數，避免輸送帶傳送過多或過少的待加工物至限位槽內，而與打孔組件上的打孔輸出端不對應匹配導致加工事故或加工誤差。且限位槽寬度的設置，可使待加工物與限位槽的側壁相抵，則推塊推動限位槽內的待加工物向加工室移動時，能夠避免待加工物與限位槽側壁間具有間隙而使待加工物產生歪斜，保證待加工物的待加工端面始終朝向打孔機構。

將打孔過程設置在加工室內，能夠避免打孔時產生的廢料碎屑散落在外部環境中，從而防止碎屑進入人體而危害工作人員的健康，也減少工作人員打掃外部環境的工作量。加工機構利于轉動桿、第一鉸接桿和第二鉸接桿，形成類型曲柄雙滑塊的結構，第一鉸接桿與推塊連接，而推塊與限位槽的兩側貼合，則推塊只能沿限位槽做直線運動，實現變轉動為直線運動。同理，第二鉸接桿鉸接連接桿，而連接桿與打孔組件連接，打孔組件的兩側壁與加工室的內壁貼合，則打孔組件也只能沿加工室內壁做直線運動，形成類似曲柄滑塊的結構。且第一鉸接桿和第二鉸接桿分別位于轉動桿的兩端，轉動桿轉動時，使得推塊和打孔組件相對運動，從而使推塊推動待加工物與打孔組件逐漸靠近，完成打孔。