[發(fā)明專利]一種吸音材料及其制備方法和用途有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010692428.2 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111995350B | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 佘穎;孫保;李悅欣 | 申請(專利權)人: | 北京盈德化工有限公司;佘穎 |
| 主分類號: | C04B28/24 | 分類號: | C04B28/24;C04B18/02;E04B1/84;E04B1/86;B24B1/00;C04B111/52 |
| 代理公司: | 北京瑞恒信達知識產權代理事務所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 曹津燕;丁磊 |
| 地址: | 100080 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸音 材料 及其 制備 方法 用途 | ||
本發(fā)明提供一種吸音材料及其制備方法和用途。本發(fā)明提供的吸音材料包括微孔陶粒和混合液C,其中,所述混合液C包括改性環(huán)氧樹脂、鈦白粉、無機硅、阻燃劑、二氧化鋯、水性硅溶膠和乙醇。
技術領域
本發(fā)明涉及吸音材料領域,具體涉及一種吸音材料及其制備方法和用途。
背景技術
當前,噪聲已成為一種主要的環(huán)境污染,建筑物的聲環(huán)境問題越來越受到人們的關注和重視,選用好的吸音材料對建筑物進行吸音、吸音是重要的技術措施之一。現有常用于吸音的材料為吸音棉。吸音棉是一種人造無機纖維,其采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料,配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃制得。在吸音棉的制備過程,將處于融化狀態(tài)下的原料借助外力吹制式甩成絮狀細纖維,纖維和纖維之間為立體交叉,互相纏繞在一起,呈現出許多細小的間隙。然而,此類吸音材料有一些固有缺陷,包括吸音、吸音效果差;對環(huán)境污染,對人體有危害;阻燃性能低,燃燒產生有害氣體;對結構沒有附著力。
因此,本領域存在研發(fā)一種新型吸音材料的需求。
發(fā)明內容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種吸音吸音效果增強的、對環(huán)境友好的、附著力強、無毒無污染無釋放的吸音材料。
實現本發(fā)明目的的技術方案如下。
一方面,本發(fā)明提供一種吸音材料,所述吸音材料包括微孔陶粒和混合液C,其中,所述混合液C包括改性環(huán)氧樹脂、鈦白粉、無機硅、阻燃劑、二氧化鋯、水性硅溶膠和乙醇。
可選地,所述吸音材料還包括固化劑,所述固化劑為常溫固化劑,比如水可分散聚異氰酸酯固化劑;進一步優(yōu)選地,所添加的固化劑與所述混合液C和微孔陶粒的總重量的重量比為0.2-0.3:10。
優(yōu)選地,所述微孔陶粒與所述混合液C的重量比為5:1;
優(yōu)選地,所述微孔陶粒可以是單一粒徑微孔陶粒或混合粒徑微孔陶粒,進一步優(yōu)選地,所述微孔陶粒為混合粒徑微孔陶粒;
優(yōu)選地,所述混合粒徑微孔陶粒包括1mm與2mm、2mm與3mm、3mm與4mm粒徑混合的微孔陶粒,進一步優(yōu)選地,所述混合粒徑微孔陶粒為3mm與4mm粒徑混合的微孔陶粒;
優(yōu)選地,所述混合粒徑微孔陶粒中粒徑為4mm的微孔陶粒與粒徑為3mm的微孔陶粒的重量比為6-8:2-4,更優(yōu)選地為7:3;
優(yōu)選地,在所述混合液C中,
所述改性環(huán)氧樹脂選自阻燃改性環(huán)氧樹脂,優(yōu)選地為有機硅改性環(huán)氧樹脂;
所述鈦白粉選為金紅石型鈦白粉;
所述無機硅選為二氧化硅;
所述阻燃劑選自無機阻燃劑,更優(yōu)選地為添加型阻燃劑,最優(yōu)選地為硅系阻燃劑;
所述水性硅溶膠選自硅酸水溶膠,更優(yōu)選地為無機硅酸水溶液,最優(yōu)選地為加固化劑型水性硅溶膠;
所述乙醇為無水乙醇;
優(yōu)選地,在所述混合液C中,
所述改性環(huán)氧樹脂的重量百分含量為7%-10%,更優(yōu)選地為7.4%-9.8%,進一步優(yōu)選地為7.8%-9.7%;最優(yōu)選地為9.2%。
所述鈦白粉的重量百分含量為11%-18%,更優(yōu)選地為11.4%-17.7%,進一步優(yōu)選地為11.8%-17.2%;最優(yōu)選地為16.1%。
所述無機硅的重量百分含量為9%-16%,更優(yōu)選地為9.3%-15.7%,進一步優(yōu)選地為9.6%-15%;更優(yōu)選地為14.4%。
所述阻燃劑的重量百分含量為9%-15%,更優(yōu)選地為9.2%-14.6%,進一步優(yōu)選地為9.6%-14.4%;最優(yōu)選地為12.7%。
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