[發明專利]一種珠光轉色熱轉印碳帶及其制備方法在審
| 申請號: | 202010692321.8 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111791614A | 公開(公告)日: | 2020-10-20 |
| 發明(設計)人: | 何勝橋;岳修鋒;邢文娟;楊磊;周志強;辛靜 | 申請(專利權)人: | 焦作卓立膜材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B41J31/06 | 分類號: | B41J31/06;C09D11/104;C09D11/03;C09D183/10 |
| 代理公司: | 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 楊海霞 |
| 地址: | 454000 河南省焦作市示范區南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 珠光 轉色熱轉印碳帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,由基膜、涂布于基膜背面的背涂層,以及依次涂布于基膜正面的離型層、珠光轉色層和油墨層構成,所述珠光轉色層由重量比1:0.5-2的連接料和珠光粉組成。
2.如權利要求1所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述連接料由重量比1:0.3-3的聚酯樹脂和環氧樹脂組成。
3.如權利要求1所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述背涂層由重量比1:0.05-0.1的聚氨酯改性有機硅和助劑組成。
4.如權利要求1所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述離型層由重量比1:8-15的乙烯-乙酸乙烯共聚物樹脂和微粉蠟組成;
所述油墨層由重量比為1:0.1:2-5的炭黑、分散劑和聚酯樹脂組成。
5.如權利要求3所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述助劑為乙酰乙酸乙酯。
6.如權利要求4所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述分散劑為丙烯酸高分子分散劑。
7.如權利要求1所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述基膜厚度為3.5-5.0um,離型層厚度為1.0-2.5um,珠光轉色層厚度為1.0-2.5um,油墨厚度為1.0-2.5um。
8.如權利要求7所述的珠光轉色熱轉印碳帶,其特征在于,所述基膜為雙向拉伸聚酯薄膜。
9.權利要求1至8任一所述珠光轉色熱轉印碳帶的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a、用丁酮溶劑將按比例稱取的背涂層的各原料在常溫下攪拌均勻,涂在基膜背面,烘干后進入下一道工序;
b、用甲苯溶劑將按比例稱取除微粉蠟之外的離型層其它原料在70-80℃條件下攪拌加熱至融化后,冷卻至25-30℃,然后與微粉蠟混勻,轉入砂磨機中研磨4-6小時,涂布在基膜正面,烘干形成離型層,進入到下一工序;
c、用丁酮溶劑將按比例稱取除珠光粉之外的珠光轉色層其它原料在70-80℃條件下攪拌加熱至融化后,冷卻至25-30℃,然后與珠光粉混勻,轉入砂磨機研磨4-6小時,涂布于離型層表面,烘干形成珠光轉色層,進入到下一工序;
d、用丁酮溶劑將按比例稱取除炭黑之外的油墨層其它原料在70-80℃條件下攪拌加融化后,冷卻至25-30℃,然后與炭黑混勻,轉入砂磨機研磨4-6小時,涂布于珠光轉色層表面,烘干形成油墨層,即得珠光轉色熱轉印碳帶。
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