[發(fā)明專利]制造貴金屬的合金的方法和由此獲得的貴金屬的合金

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010692186.7
• 申請(qǐng)日: 2020-07-17
• 公開（公告）號(hào): CN112239820A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: C·米科;R·格羅斯讓;J-L·貝津
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 斯沃奇集團(tuán)研究和開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/10
• 分類號(hào): C22C1/10;C22C5/00;B22F1/00;B33Y70/00
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 李穎;林柏楠

1.制造貴金屬和硼的合金的粉末以獲得貴金屬硼化物的方法，所述貴金屬選自金、銀、鉑、鈀、釕和銥，所述方法涉及使所述貴金屬的源與硼源在一種或多種熔融態(tài)的鹽中反應(yīng)，并為此包括下列步驟：

-混合硼源、貴金屬源和固態(tài)的鹽；

-將所述混合物加熱到100至1000℃，優(yōu)選355至900℃的溫度以使硼源和貴金屬源反應(yīng)以獲得貴金屬的金屬硼化物；

-冷卻所述混合物；

-將凝固的鹽與貴金屬硼化物分離，所述貴金屬硼化物為粉末形式，其包括由分布在非晶硼B(yǎng)基質(zhì)中的貴金屬硼化物MxBy的結(jié)晶納米粒子形成的聚集體，貴金屬硼化物MxBy的結(jié)晶納米粒子的比率y/x大于或等于1，更優(yōu)選大于或等于2。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的制造合金粉末的方法，其特征在于所述貴金屬的源選自貴金屬的硫酸鹽、碳酸鹽、乙酸鹽、硝酸鹽、乙酰丙酮化物和鹵化物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的制造合金粉末的方法，其特征在于所述貴金屬的源是貴金屬的氯化物MClx，其中M是貴金屬。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的制造合金粉末的方法，其特征在于所述硼源選自硼烷和硼氫化物。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的制造合金粉末的方法，其特征在于所述硼源是硼氫化鈉NaBH4。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的制造合金粉末的方法，其特征在于其包括用于改性貴金屬硼化物的組成的下列附加步驟：

-提供至少一定量的所述貴金屬的粉末和/或另一貴金屬的粉末；

-提供一定量的所述貴金屬硼化物的粉末；

-混合所述貴金屬和/或所述其它貴金屬的粉末與所述貴金屬硼化物的粉末以獲得所述貴金屬硼化物與所述貴金屬和/或所述其它貴金屬的混合物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6的制造合金粉末的方法，其特征在于所述貴金屬的粉末和/或所述其它貴金屬的粉末具有小于70μm的d50，并且所述貴金屬硼化物的粉末具有小于70μm的d50。

8.使用通過根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的制造合金粉末的方法獲得的貴金屬硼化物制造部件的方法，其特征在于其包括下列步驟：

-提供貴金屬硼化物的粉末；

-通過施加單軸壓力壓實(shí)貴金屬硼化物的粉末和貴金屬的粉末的混合物；

-對(duì)壓實(shí)的粉末施以在0.5GPa至10GPa的壓力下的火花等離子體燒結(jié)處理，也稱為快速燒結(jié)處理，或施以在80巴至2200巴的壓力下的熱等靜壓制處理，也稱為HIP處理，所述處理在400℃至2100℃的溫度下進(jìn)行以獲得貴金屬硼化物的合金的至少一個(gè)錠塊；和

-機(jī)械加工所述錠塊以獲得所需部件，或

-通過微粉化處理將所述錠塊粉碎成粉末狀態(tài)，并通過處理獲自微粉化處理的粉末獲得所需部件。

9.根據(jù)權(quán)利要求8的制造部件的方法，其特征在于為了獲得所需部件，將獲自微粉化處理的粉末引入模具并施以單軸或等靜壓力。

10.根據(jù)權(quán)利要求8的制造部件的方法，其特征在于為了制得所需部件，對(duì)獲自微粉化處理的粉末施以三維增材制造處理。

11.根據(jù)權(quán)利要求10的制造部件的方法，其特征在于所述三維增材制造是直接打印類型，其選自被稱為選擇性激光熔融或縮寫為SLM的激光燒結(jié)和被稱為電子束熔融的通過電子轟擊進(jìn)行燒結(jié)。

12.根據(jù)權(quán)利要求10的制造部件的方法，其特征在于所述三維增材制造處理是間接打印類型，其選自噴墨、納米粒子噴射和數(shù)字光投影。

13.根據(jù)權(quán)利要求8的制造部件的方法，其特征在于為了制得所需部件，在聚合物粘合劑存在下對(duì)獲自微粉化處理的粉末施以三維增材制造處理、噴射處理或微噴射處理。