[發明專利]合成橡膠連續化濕法混煉方法及裝置

有效

• 申請號: 202010692156.6
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111844502B
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 楊小牛;王曉建;孫洪國;郇彥
• 申請（專利權）人: 中國科學院長春應用化學研究所
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;B29B13/06;B29K105/16
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識產權代理有限公司 22214
• 代理人: 王瑩

1.合成橡膠連續化濕法混煉裝置，其特征在于，包括：分散罐(1)、膠乳罐(3)、混合罐(4)、噴頭(5)、通風罩(6)、加熱套筒(7)、第一存儲罐(11)、輸送機(13)、熱交換機(14)、鼓風機(15)、除塵器(16)、第一氮氣罐(17)、干燥機(18)、第二氮氣罐(19)、第二存儲罐(20)、第一存儲罐(11)、第三引風機(21)和冷凝裝置；

所述分散罐(1)用于將納米補強粒子、偶聯劑和溶劑分散均勻，得到補強粒子漿液；

所述膠乳罐(3)用于承裝膠乳；

所述混合罐(4)與分散罐(1)通過帶有閥門的第一管道連通，分散罐(1)內的補強粒子漿液經第一管道輸送至混合罐(4)的內腔中；混合罐(4)與膠乳罐(3)通過帶有閥門的第二管道連通，膠乳罐(3)內的膠乳經第二管道輸送至混合罐(4)的內腔中；混合罐(4)用于將補強粒子漿液和膠乳混合均勻，得到混合液；

所述噴頭(5)經帶有球形閥的第三管道與混合罐(4)的連通，加熱套筒(7)套在噴頭(5)外，通風罩(6)罩在加熱套筒(7)和輸送機(13)外，形成密閉腔體；混合罐(4)內的混合液經第三管道輸送至噴頭(5)，經噴頭(5)的口模噴出，加熱套筒(7)對噴頭(5)噴出的混合液進行烘烤，烘烤溫度在混合液中的有機溶劑的沸點的±20℃之間，烘烤后得到的初產物落到輸送機(13)的傳送帶上，輸送機(13)將初產物傳輸至干燥機(18)，干燥機(18)接收輸送機(13)傳輸的初產物，并對初產物進行干燥，得到合成橡膠；混合液在加熱套筒(7)內的路徑L滿足公式L＝α*W*η，式中，α為流動系數，取值范圍為0.2-2.7，W為噴頭(5)的口模寬度，η為混合液粘度；

所述熱交換機(14)的出氣口通過連接管與通風罩(6)的內腔連通，進氣口分別通過帶閥門的連接管與第一氮氣罐(17)的出氣口和鼓風機(15)的出風口連接；鼓風機(15)的進風口與除塵器(16)的出風口連通，除塵器(16)的進風口與大氣連通；

所述第二氮氣罐(19)的出氣孔通過帶有閥門的連接管與干燥機(18)的前端連通；

所述第二存儲罐(20)的罐口通過連接管與干燥機(18)的后端連通；

所述冷凝裝置與通風罩(6)和第一存儲罐(11)均連通，將揮發的有機溶劑冷凝回收至第一存儲罐(11)中；

所述第三引風機(21)的進氣口與干燥機(18)的后端通過連接管連通，出氣口通過連接管與冷凝裝置連通。

2.根據權利要求1所述的合成橡膠連續化濕法混煉裝置，其特征在于，所述冷凝裝置包括第一冷凝器(8)、第一引風機(9)、第二冷凝器(10)和第二引風機(12)；

第一冷凝器(8)的進氣口與通風罩(6)的內腔通過連接管連通，出氣口與第一引風機(9)的進氣口通過連接管連通；第一引風機(9)的出氣口分別通過連接管與第二冷凝器(10)的進氣口和第一存儲罐(11)連通；第二冷凝器(10)的出氣口與第二引風機(12)的進氣口連接，第三引風機(21)的出氣口與第二冷凝器(10)的進氣口連通。

3.根據權利要求1所述的合成橡膠連續化濕法混煉裝置，其特征在于，所述分散罐(1)上設有第一攪拌機(1-1)、乳化機(1-2)和投料口(1-3)；第一攪拌機(1-1)的攪拌頭和乳化機(1-2)的乳化頭均位于分散罐(1)的內腔中；投料口(1-3)設置在分散罐(1)的外壁上，用于向分散罐(1)的內腔中投放有機溶劑和偶聯劑；

所述膠乳罐(3)上設有第二攪拌機(3-1)，第二攪拌機(3-1)的攪拌頭位于膠乳罐(3)的內腔中；

所述混合罐(4)設有第三攪拌機(4-2)，第三攪拌機(4-2)的攪拌頭位于混合罐(4)的內腔中，第三攪拌機(4-2)的攪拌桿上設有刮壁式攪拌槳(4-1)。

4.根據權利要求1所述的合成橡膠連續化濕法混煉裝置，其特征在于，該裝置還包括自吸泵(2)和成品箱(22)；所述自吸泵(2)的出料口與分散罐(1)的內腔連通，納米補強粒子經自吸泵(2)吸入分散罐(1)的內腔中；所述干燥機(18)輸出的合成橡膠儲存到成品箱(22)中。