[發(fā)明專利]索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010692127.X
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111894135B
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李嘉;劉火明;魏愛生;蔣豐;劉盟盟;曹江;左廷忠;向衛(wèi);聶塽;駱建
• 申請（專利權(quán)）人: 中國建筑第八工程局有限公司
• 主分類號: E04B1/34
• 分類號: E04B1/34;E04B1/58;E04G21/14;E04G21/18
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司 31229
• 代理人: 季辰玲

1.一種索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，包括步驟：

根據(jù)網(wǎng)架拼裝設(shè)計圖紙，利用三維建模軟件構(gòu)建網(wǎng)架模型；

于所述網(wǎng)架模型中截取一組合構(gòu)件并整體平移至設(shè)定的地面標(biāo)高位置，所述組合構(gòu)件包括壓力環(huán)節(jié)點、與所述壓力環(huán)節(jié)點相連的三根網(wǎng)架弦桿，以及與三根所述網(wǎng)架弦桿的另一端端頭連接的三個焊接球，所述壓力環(huán)節(jié)點上設(shè)置有供連接索結(jié)構(gòu)的耳板；

將截取的所述組合構(gòu)件繞所述壓力環(huán)節(jié)點的中心軸整體旋轉(zhuǎn)，使所述壓力環(huán)節(jié)點的中心軸與所述耳板的定位點的垂線垂直于XY平面，停止旋轉(zhuǎn)，所述耳板上設(shè)置有供連接索結(jié)構(gòu)的孔洞，所述耳板的定位點為所述孔洞的中心點；

導(dǎo)出所述耳板的定位點坐標(biāo)以及所述網(wǎng)架弦桿端頭的三個焊接球的定位點坐標(biāo)，所述耳板的定位點坐標(biāo)為所述孔洞中心的坐標(biāo)，所述焊接球的定位點坐標(biāo)為所述焊接球的球頂或球心坐標(biāo)；

提供與所述網(wǎng)架模型中的組合構(gòu)件參數(shù)完全一致的壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件、三根網(wǎng)架弦桿構(gòu)件以及三個焊接球構(gòu)件，進(jìn)行施工現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝；

旋轉(zhuǎn)所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件，使所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件上的耳板的定位點與所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的中心軸的垂線垂直于地面，鎖定所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)角度；

根據(jù)所述耳板的定位點坐標(biāo)定位所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件上耳板的位置，并進(jìn)行臨時固定；

根據(jù)三個所述焊接球的定位點坐標(biāo)定位三個焊接球構(gòu)件的位置，并于三個所述焊接球構(gòu)件與所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件之間安裝焊接三根所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件。

2.如權(quán)利要求1所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，在完成三根所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件與所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件及三個所述焊接球構(gòu)件的安裝焊接之后，還包括步驟：拆除三個所述焊接球構(gòu)件以及對所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的臨時固定，根據(jù)網(wǎng)架拼裝設(shè)計坐標(biāo)使用全站儀配合定位，將焊接有三根網(wǎng)架弦桿構(gòu)件的壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件安裝至網(wǎng)架上。

3.如權(quán)利要求1所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，所述組合構(gòu)件中的所述壓力環(huán)節(jié)點上設(shè)置有兩個所述耳板，兩個所述耳板相互對稱地設(shè)置在垂直于所述壓力環(huán)節(jié)點的中心軸的中心面的兩側(cè)。

4.如權(quán)利要求3所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，在所述三維建模軟件中旋轉(zhuǎn)所述組合構(gòu)件的步驟中，旋轉(zhuǎn)至所述壓力環(huán)節(jié)點的中心軸與兩個所述耳板的定位點的垂線均垂直于XY平面，停止旋轉(zhuǎn)。

5.如權(quán)利要求4所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，在施工現(xiàn)場旋轉(zhuǎn)所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的步驟中，旋轉(zhuǎn)至所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件上的兩個耳板的定位點與所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的中心軸的垂線均垂直于地面，鎖定旋轉(zhuǎn)角度。

6.如權(quán)利要求5所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，在施工現(xiàn)場定位所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件上耳板的位置的步驟中，平移所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件，使所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件上的兩個耳板的定位點與所述三維建模軟件中的兩個耳板的定位點坐標(biāo)重合。

7.如權(quán)利要求1所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件的長度、寬度及兩端相關(guān)面的形狀均與所述三維建模軟件中的網(wǎng)架弦桿一致，所述相關(guān)面為所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件兩端與所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件的焊接面以及與所述焊接球構(gòu)件的焊接面。

8.如權(quán)利要求7所述的索結(jié)構(gòu)壓力環(huán)節(jié)點定位安裝方法，其特征在于，在施工現(xiàn)場安裝焊接所述網(wǎng)架弦桿的步驟中，用所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件兩端的相關(guān)面與定位的所述壓力環(huán)節(jié)點構(gòu)件及所述焊接球構(gòu)件進(jìn)行表面重合，定位所述網(wǎng)架弦桿構(gòu)件。