[發(fā)明專利]碳納米管復(fù)合催化膜及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010692093.4 | 申請日： | 2020-07-17 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111939942B | 公開（公告）日： | 2022-07-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 劉鍇;李晨宇;范守善 | 申請（專利權(quán)）人： | 清華大學(xué);鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01J27/051 | 分類號(hào)： | B01J27/051;B82Y30/00;C25B11/091;C25B1/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 100084 北京市海淀區(qū)清*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 納米 復(fù)合 催化 及其 制備 方法 | ||
1.一種碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其包括以下步驟：
提供一碳納米管膜；
提供一前驅(qū)體溶液，該前驅(qū)體溶液含有硝酸鐵、氯化鎳和五氯化鉬；
將所述前驅(qū)體溶液設(shè)置在所述碳納米管膜上，干燥后，得到一前驅(qū)體膜；
在所述前驅(qū)體膜上設(shè)置多個(gè)間隔設(shè)置的孔；以及
對(duì)所述具有多個(gè)孔的前驅(qū)體膜退火，并在退火的過程中，施加硫粉。
2.如權(quán)利要求1所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，所述前驅(qū)體溶液由Fe(NO3)3、NiCl2、MoCl5和有機(jī)溶劑組成。
3.如權(quán)利要求1所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，利用激光在所述前驅(qū)體膜上打孔。
4.如權(quán)利要求1所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，對(duì)所述具有多個(gè)孔的前驅(qū)體膜在保護(hù)氣體中進(jìn)行退火。
5.如權(quán)利要求4所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，所述保護(hù)氣體由10％H2和90％Ar組成。
6.如權(quán)利要求1所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，對(duì)所述具有多個(gè)孔的前驅(qū)體膜在由10％H2和90％Ar組成的保護(hù)氣體、溫度為400℃下，退火30分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的碳納米管復(fù)合催化膜的制備方法，其特征在于，所述碳納米管膜的制備方法，包括以下步驟：
提供一碳納米管原料；
將所述碳納米管原料添加到一溶劑中并進(jìn)行絮化處理獲得一碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)；以及
將所述碳納米管絮狀結(jié)構(gòu)從所述溶劑中分離、干燥，得到所述碳納米管膜。
8.一種碳納米管復(fù)合催化膜，包括一碳納米管膜，該碳納米管膜包括多個(gè)碳納米管，其特征在于，所述碳納米管復(fù)合催化膜進(jìn)一步包括Fe摻雜(NiS2/MoS2)復(fù)合物，所述Fe摻雜(NiS2/MoS2)復(fù)合物設(shè)置于所述多個(gè)碳納米管的表面，并且所述碳納米管復(fù)合催化膜上設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的通孔。
9.如權(quán)利要求8所述的碳納米管復(fù)合催化膜，其特征在于，所述通孔的直徑為30微米至50微米，相鄰?fù)字g的間距為100微米至1600微米。
10.如權(quán)利要求8所述的碳納米管復(fù)合催化膜，其特征在于，F(xiàn)e、Ni、Mo的摩爾比為1：18：36。
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