[發(fā)明專利]一種零件生產(chǎn)用折彎方法

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• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111774503A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設計）人: 陳建業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽玄同機電科技有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21D11/10;B21D11/22;F41B7/08
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 張飛

本發(fā)明涉及一種零件生產(chǎn)用折彎方法，包括如下步驟：步驟S1：先對成型的彈簧螺紋管的A、B管段進行承載；步驟S2：然后沿A、B管段的交接處的X軸將彈簧螺紋管進行折彎；A、B管段為彈簧螺紋管兩端的管身段；X軸位于A、B管段的交接處，X軸的芯線與彈簧螺紋管的軸線方向垂直且與彈簧螺紋管的外管壁相切。設備的自動化程度較高，生產(chǎn)效率高，使用方便。

技術領域

本發(fā)明涉及玩具生產(chǎn)領域，具體涉及一種零件生產(chǎn)用折彎方法。

背景技術

目前，市面上的仿制玩具槍的種類繁多，其中通過金屬絲線編織的玩具槍的銷量較好，即可給兒童玩耍，放在家中作為裝飾，但在編織過程中，特別是玩具槍的槍管部分，需要對彈簧螺紋管進行折彎，且折彎后的端面要平整，由于采用手工編織，產(chǎn)出的產(chǎn)品效果也得不到保證，產(chǎn)出的效率不高，且在編織過程中費時費力，無法滿足銷量的需求，故需要采用新的設備來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種零件生產(chǎn)用折彎方法，其折彎效果好，生產(chǎn)效率高。

本發(fā)明采取的技術方案具體如下。

一種零件生產(chǎn)用折彎方法，包括如下步驟：

步驟S1：先對成型的彈簧螺紋管的A、B管段進行承載；

步驟S2：然后沿A、B管段的交接處的X軸將彈簧螺紋管進行折彎；

A、B管段為彈簧螺紋管兩端的管身段；

X軸位于A、B管段的交接處，X軸的芯線與彈簧螺紋管的軸線方向垂直且與彈簧螺紋管的外管壁相切。

優(yōu)選地，在步驟S1之前，先通過成型機構(gòu)將絲線繞制成彈簧螺紋管，成型機構(gòu)設置在機架上。

優(yōu)選地，在步驟S2之后，通過插管機構(gòu)對折彎后的A、B管段管腔內(nèi)布設插管，插管機構(gòu)安裝在插管支架上，插管支架滑動安裝在機架上。

優(yōu)選地，在機架上設置有對A、B管段分別進行承載的A、B承載軸件，A、B承載軸件設置在機架上，A管段套設在A承載軸件上，B管段套設在B承載軸件上。

優(yōu)選地，通過設置在B承載軸件上遠離A、B管段交接處端部的折彎機構(gòu)將B承載軸件沿X軸進行翻轉(zhuǎn)折彎，使得在B承載軸件上的B管段折彎到A管段上，折彎機構(gòu)設置在機架上。

優(yōu)選地，A承載軸件通過A調(diào)節(jié)件活動安裝在機架上，當A調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)A承載軸件處于成型工位時，A承載軸件呈豎狀布置，成型機構(gòu)成型的彈簧螺紋管套設到A承載軸件上，當A調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)A承載軸件處于折彎工位時，A承載軸件呈水平布置，對成型的彈簧螺紋管進行折彎，當A調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)A承載軸件處于折彎工位時，通過活動套設在A承載軸件上的A移料組件推動成型后的彈簧螺紋管的一段移動到B承載軸件上，在A承載軸件上的彈簧螺紋管段為A管段，在B承載軸件上的彈簧螺紋管段為B管段。

優(yōu)選地，當B承載軸件折彎后，活動套設在B承載軸件上的B移料組件通過B快速連接部搭接到A移料組件上的A快速連接部中，使得A移料件和B移料件同步移動，將A、B管段從A、B承載軸件上卸下，A快速連接部為卡接槽構(gòu)成，B快速連接部位卡接塊構(gòu)成。

優(yōu)選地，在A移料組件帶動B移料組件同步移動之前，插管支架靠近到A、B承載軸件的端部，通過設置在插管支架上的“8”字型整形槽對折彎后的A、B管段的端部進行整平。

優(yōu)選地，整平完成后，分別將與A、B管段相適應長度的插管輸送到A、B承載軸件的端部，當A移料組件帶動B移料組件同步移動時，插管插設到A、B管段的管腔內(nèi)。