[發明專利]一種機械式金屬沖壓模具側切結構及切割方法

在審

• 申請號: 202010691036.4
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111790805A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 朱健斌
• 申請（專利權）人: 朱健斌
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/04;B21D28/00;B21D37/04;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種機械式金屬沖壓模具側切結構，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部外壁與機架(2)固定連接，所述機架(2)頂部中央外壁與液壓缸(3)固定連接，所述液壓缸(3)底部輸出端與推桿(4)固定連接，所述推桿(4)底端延伸至機架(2)的內腔并與壓板(5)固定連接，所述工作臺(1)頂部中央外壁與托板(6)固定連接，所述機架(2)外壁左右兩側均套接有伺服滑臺(7)，所述伺服滑臺(7)底部外壁與安裝塊(10)固定連接，所述安裝塊(10)底部外壁與轉塊(11)轉動連接，所述轉塊(11)底部外壁與電動伸縮桿(9)固定連接，所述電動伸縮桿(9)底端設置有側切刀(8)。

2.根據權利要求1所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：兩組所述轉塊(11)相互靠近的一側外壁均開設有插槽(12)，所述插槽(12)頂部內壁開設有開孔，且開孔內腔插接有導向塊(13)，所述導向塊(13)頂端與限位塊(14)固定連接，所述安裝塊(10)內腔開設有存放槽(15)，所述存放槽(15)底部內壁開設有與限位塊(14)相匹配的限位槽(16)，且限位塊(14)底端插接在限位槽(16)的內腔中，且限位塊(14)包括圓盤，且圓盤外壁均勻設置有限位凸塊，所述插槽(12)內腔插接有插塊(17)。

3.根據權利要求2所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：所述插塊(17)豎截面的寬度由內向外逐漸減小，所述導向塊(13)底部外壁與支撐塊(18)固定連接，所述支撐塊(18)底部外壁與插槽(12)底部內壁相貼合，且支撐塊(18)底端的豎截面呈弧形。

4.根據權利要求1所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：所述安裝塊(10)前側外壁與上指示桿(27)固定連接，所述轉塊(11)外壁均勻設置有下指示桿(26)。

5.根據權利要求1所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：所述壓板(5)頂部外壁與套管固定連接，且套管套接在推桿(4)的外壁底端，所述推桿(4)左側底部外壁開設有螺孔(25)，且套管左側外壁螺接有螺栓(24)，且螺栓(24)右端延伸至螺孔(25)的內腔中。

6.根據權利要求1所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：所述電動伸縮桿(9)底端與安裝板(19)固定連接，所述安裝板(19)底部外壁開設有安裝槽(20)，所述側切刀(8)頂端插接在安裝槽(20)的內腔中，所述安裝槽(20)左右兩側內壁均開設有固定孔，且兩組固定孔內腔中之間插接有固定桿(21)，所述固定桿(21)貫穿側切刀(8)。

7.根據權利要求6所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構，其特征在于：所述安裝板(19)左右兩側外壁均開設有滑槽，且滑槽內腔插接有滑塊，且滑塊外壁與滑槽內壁之間設置有支撐彈簧，且滑塊遠離安裝板(19)的一端與固定塊(22)固定連接，所述固定塊(22)底端貫穿固定桿(21)，所述固定塊(22)頂端與擋塊(23)滑動連接。

8.根據權利要求1-7任意一項所述的一種機械式金屬沖壓模具側切結構的切割方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將需要側切的金屬件放到托板(6)的上方，然后接通電源，使液壓缸(3)工作，使推桿(4)帶著壓板(5)下壓，使壓板(5)底部與金屬件頂部接觸，將金屬件壓??；

S2：接著左側或右側伺服滑臺(7)工作，將左側或右側側切刀(8)移到金屬件上方需要切割的位置，再向外側推動插塊(17)，使插塊(17)將導向塊(13)向上推動，使限位塊(14)從限位槽(16)的內腔中移出，轉動轉塊(11)，改變側切刀(8)的角度，根據切割角度的方位調整側切刀(8)的方向，再向內側拉動插塊(17)，將插塊(17)從導向塊(13)下方移走，使導向塊(13)下移，將限位塊(14)插入到限位槽(16)的內腔中，對側切刀(8)的位置進行固定；

S3：電動伸縮桿(9)工作伸長，使側切刀(8)下移對金屬件進行切割，切割完畢后，電動伸縮桿(9)帶著側切刀(8)上移復位，將加工后的金屬件取下來，重復操作，對其他金屬件進行加工。