[發明專利]一種智能控制電機定期注油脂裝置及控制方法

在審

• 申請號: 202010690976.1
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111828825A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 王鏡淇;郭莉俠;石巖;王亞東;吳東方;李洪偉;王金建;王騰毅;翁鋮忠;楊磊;李亮;雷成
• 申請（專利權）人: 江蘇核電有限公司
• 主分類號: F16N7/40
• 分類號: F16N7/40;F16N23/00;F16N21/04;F16N29/04
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 董和煦

本發明屬于核電站電氣維修技術領域，具體涉及一種智能控制電機定期注油脂裝置及控制方法。本發明包括儲脂盒、柱塞泵、電磁閥、注脂管線、注脂軟管、電機加脂孔、注脂控制柜、電源、電機啟停信號；儲脂盒與柱塞泵的一端連接，柱塞泵的另一端與注脂管線連接，其上設有電磁閥；注脂管線通過注脂軟管連接到電機加脂孔上；柱塞泵、電磁閥分別與注脂控制柜連接，注脂控制柜與電源連接，同時注脂控制柜的輸入端接收電機啟停信號。本發明能夠提高電機運行可靠性，同時減少人力消耗、保護了人身安全、更精準的把握注油脂的時機，延長電機軸承的使用壽命。

技術領域

本發明屬于核電站電氣維修技術領域，具體涉及一種智能控制電機定期注油脂裝置及控制方法。

背景技術

某核電站1、2號機組每臺機組非密封電機軸承采用定期人工添加潤滑油脂。

電機注油脂存在問題現狀：

1、目前1、2號機組采用人工定期油槍填充新油脂的方式，費時費力，同時多數情況下補油是在電機運行期間執行，極大的增加人員操作風險；

2、不同型號的電機所用的油脂參數不一樣，由于電廠電機種類過多，極易發生誤用錯誤油脂，導致電機軸承壽命降低或損壞；

3、工作人員使用油槍后，易發生清理不到位使加油嘴里存在臟污，影響軸承正常使用壽命；

4、目前采用人工定期油槍填充新油脂的方式，并沒有根據電機實際運行狀況的不同來分別制定注油脂周期，導致注油脂過多或過少，對軸承的保護效果大大降低。

5、電站內部分電機在高放射性區域，運行期間進入人員有極大的輻射風險。

發明內容

本發明的目的在于提供一種智能控制電機定期注油脂裝置及控制方法，能夠提高電機運行可靠性，同時減少人力消耗、保護了人身安全、更精準的把握注油脂的時機，延長電機軸承的使用壽命。

本發明采用的技術方案：

一種電機智能控制注油脂裝置，包括儲脂盒、柱塞泵、電磁閥、注脂管線、注脂軟管、電機加脂孔、注脂控制柜、電源、電機啟停信號；儲脂盒與柱塞泵的一端連接，柱塞泵的另一端與注脂管線連接，其上設有電磁閥；注脂管線通過注脂軟管連接到電機加脂孔上；柱塞泵、電磁閥分別與注脂控制柜連接，注脂控制柜與電源連接，同時注脂控制柜的輸入端接收電機啟停信號。

所述注脂控制柜內還包括控制系統，控制系統包括一次回路、二次回路。

所述控制系統的一次回路連接有220V交流電源和開關Q0，還依次連接有變壓器T、整流器U、接觸器KM。

所述二次回路設置PLC電源燈L1，其上設有熔斷器FU；一次回路與二次回路之間設有開關Q1。

所述控制系統的二次回路接入PLC模塊。

所述PLC模塊輸入端分別接入油泵電機運轉狀態檢測開關K1、試驗按鈕啟動SA、試驗按鈕停止TA、轉換按鈕S0；輸出端連接接觸器KM、電磁閥YV、報警燈L2和啟停燈L3。

一種電機智能控制注油脂裝置的控制方法，包括如下步驟：

柱塞泵手動加脂：

步驟1：將轉換旋鈕S0置于非自動模式，接通220V交流電，閉合開關Q0，電流通過變壓器T轉換為5V交流電，并通過整流器U轉換成5V直流電，等待PLC發出閉合指令后，接觸器KM接通，柱塞泵電機啟動加脂；

步驟2：閉合開關Q1、PLC電源指示L1燈通過熔斷器FU得電，指示燈L1亮起，同時PLC得電運行；

步驟3：通過微機和PLC面板進入設置界面，將預先設置好的注脂時長和負載電機運行時長輸入到PLC模塊中，完成負載電機運行時長計時器和柱塞泵運行時長等計時器的設置；