[發明專利]一種超薄天然膠乳片材的制備方法在審
| 申請號: | 202010690835.X | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN111777808A | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 田勇;賈成浩;仇必順 | 申請(專利權)人: | 江蘇金世緣乳膠制品股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L7/02 | 分類號: | C08L7/02;C08L93/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/34;C08K3/16;C08K5/098;C08K3/06;C08K5/47;C08K5/39;C08J5/18;C08J9/00 |
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| 地址: | 225248 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超薄 天然 膠乳 制備 方法 | ||
一種超薄天然膠乳片材的制備方法。涉及膠乳工業領域,具體涉及一種超薄天然膠乳海綿片材的制備方法。提供了一種保證產品質量,提高生產效率的超薄天然膠乳片材的制備方法。本發明在原料中,通過將膠凝劑使用氟硅酸鈉和氯化鉀混合,形成氟硅酸鉀,氟硅酸鉀的水溶性較差,水解度較低,從而能夠減少因膠凝快導致的產生死膠顆粒的問題,能夠使發泡膠乳加速膠凝,從而使其在進入硫化階段前內部能夠充分的膠凝。本發明在不影響產品質量的前提下,提高生產效率,降低成本。
技術領域
本發明涉及膠乳工業領域,具體涉及一種超薄天然膠乳海綿片材的制備方法。
背景技術
膠乳海綿是一種低密度的多孔開放式材料,每1cm3體積中含有1.5×104-2×105個氣孔,這些氣孔有90%-95%是彼此相連,氣泡中充滿空氣。這一結構使膠乳海綿在受壓時排出空氣,容易散熱。在使用時對汗液可直接揮發,氣泡內壁無汗水凝結現象,同時能保持一定的熱傳導,起到冬暖夏涼的作用。天然膠乳本身具有抗菌防螨的作用,而且天然膠乳海綿柔韌富有彈性,有特殊的舒適觸感。這些優點使其特別適合作為空調被和涼席的芯材。但是空調被和涼席多是輕薄為主,所以需要作為內芯的天然膠乳海綿的密度要小,厚度要薄。
市場中膠乳海綿薄片材多為天然膠乳和合成膠乳混合生產,且厚度多為0.7cm,很少有0.3-0.5cm厚度的天然膠乳海綿片材。因為使用天然膠乳生產薄片材時容易出現膠凝膠劑分散不均導致的死膠顆粒,而合成膠乳的穩定性高于天然膠乳,不易出現死膠顆粒,所以生產效率較高。行業中使用天然膠乳生產薄片材時,多將膠凝劑氟硅酸鈉分散體的固含降低。這樣不僅會導致發泡膠乳中水分增加,泡沫穩定性降低,密度增大,同時也影響了膠凝速度。膠凝速度降低,會導致發泡膠乳在進入硫化階段前沒有膠凝完全,在硫化階段會出現泡沫坍塌的現象,只剩上下兩層表皮,中間出現空洞。生產企業為了避免這種現象,多是降低生產速度,使其在熱風定型階段充分定型,這樣就導致了生產效率低下,成本上升。
發明內容
本發明針對以上問題,提供了一種保證產品質量,提高生產效率的超薄天然膠乳片材的制備方法。
本發明的技術方案為:包括以下步驟:
1)原料準備包括以下重量份的各組分:90-100份天然膠乳、4-7份硫化包分散體、2-5份油酸鉀水溶液、0.5-2份蓖麻油酸鉀水溶液、3-8份氧化鋅和0.5-2份膠凝劑;
2)原料攪拌、混合,并在20-30℃下熟成6-12小時;
3)再經過發泡,熱風定型5-20分鐘;
4)蒸箱硫化10-30分鐘,
5)最后烘干。
所述天然膠乳的固體含量為60%,氨含量0.2%。
所述硫化包分散體包括硫磺、促進劑M、促進劑ZDC、分散劑和水。
所述油酸鉀水溶液的固體含量為20%。
所述蓖麻油酸鉀水溶液的固體含量為35%。
所述氧化鋅為50%的氧化鋅分散體。
所述膠凝劑為氟硅酸鈉和氯化鉀的混合物,混合比例為8:1-12:1。
步驟4)中,熱風定型過程中采用熱空氣與二氧化碳氣體混合,熱空氣流量為3864-7728m3/h,二氧化碳流量為100-500 m3/h。
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