[發明專利]一種日用陶瓷生產工藝

有效

• 申請號: 202010690779.X
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111775288B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發明（設計）人: 陳泰杰;劉疆
• 申請（專利權）人: 廣東盤古陶瓷原料有限公司
• 主分類號: B28B11/04
• 分類號: B28B11/04;B28B11/08;B28B17/00;B28C3/00
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 羅振國

本發明公開了一種日用陶瓷生產工藝，該工藝中通過施釉裝置對素胚進行施釉處理，施釉裝置包括循環送料裝置、陶瓷抓取裝置、安裝在循環送料裝置一側的噴釉裝置與陶瓷轉移裝置；本發明通過陶瓷抓取裝置對素胚進行固定，以方便對素胚的表面進行噴釉處理，具體的，通過限位分隔圓環對素胚的施釉部分與不施釉的部分進行分隔，將夾持有日用陶瓷素胚的陶瓷抓取裝置轉移至噴釉裝置的工作區域內，通過噴釉裝置中的釉料噴頭圍繞陶瓷周向運動，完成對素胚表面的噴釉工作，避免素胚轉動，提升素胚在噴釉工作中固定的穩定性，也降低了素胚轉動的離心力對釉料分布均勻性的影響，提升了素胚表面施釉面與未施釉面交接處的規整以及施釉面的施釉質量。

技術領域

本發明屬于日用陶瓷生產技術領域，具體的，涉及一種日用陶瓷生產工藝。

背景技術

陶瓷是陶器與瓷器的總稱，陶瓷加工的原料有粘土、氧化鋁與高嶺土等，現在的陶瓷加工主要是應用于日用品，如碗碟等，陶器的加工主要包括胚料制作、制模、成型、干燥、施釉、裝燒與裝飾，施釉方法是古陶瓷器制作工藝技術的一種，是指在成型的陶瓷坯體表面施以釉漿的過程，其方法有蘸釉、蕩釉、澆釉、刷釉、吹釉、噴釉、輪釉等多種，加工時按坯體的不同形狀、厚薄，采用相應的施釉方法。

在現有技術中，陶瓷產品以類半球形的碗碟等日用陶瓷為主，而在這一類陶瓷產品的底部設置有一圈凸起，主要用于防燙以及防滑穩定的作用，而在對日用陶瓷進行施釉時，主要有兩種方法，一種是夾持陶瓷產品的部分位置，并對陶瓷產品的另一部分進行施釉，另一種是分兩次或通過手工對陶瓷產品進行施釉，但是這樣會在陶瓷產品的表面留下明顯的印記，并且施釉面與未施釉面的交接處不平整，大大降低了陶瓷產品的外觀效果，為了解決這一問題，本發明提供了以下技術方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種日用陶瓷生產工藝。

本發明需要解決的問題為：

現有技術中在對日用陶瓷素胚進行施釉時，主要有兩種方法，一種是夾持陶瓷產品的部分位置，并對陶瓷產品的另一部分進行施釉，另一種是分兩次或通過手工對陶瓷產品進行施釉，但是這樣會在陶瓷產品的表面留下明顯的印記，并且施釉面與未施釉面的交接處不平整，大大降低了陶瓷產品的外觀效果。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種日用陶瓷生產工藝，包括如下步驟：

第一步，將高嶺土、膨潤土、長石、煅燒滑石與滑石按照重量比10-12：5-7：4-10：45-47： 2-5均勻混合后，將混合物料加入球磨機中，球磨過篩得到粒徑小于270目的混合粉料，再通過除鐵、榨泥與煉泥，得到胚料；

第二步，將胚料加工制成胚體，將胚體自然干燥定型后，對將胚體的表面進行打磨，使胚體的表面光滑平整，通過高壓氣流除去胚體表面的打磨粉塵，然后繼續自然干燥，得到光滑胚體；

第三步，將光滑胚體在氧化氣氛中進行燒胚工作，得到素胚，燒胚工作的具體方法為：將光滑胚體在1270℃-1280℃的溫度下焙燒10-12h，焙燒結束后自然冷卻，得到素胚；

第四步，將素胚加熱至表面溫度為80-90℃后，將素胚轉移至施釉裝置的陶瓷抓取裝置上，使真空吸盤吸住固定素胚的底部，通過更換不同大小的限位分隔圓環以及通過絲桿電機驅動調節限位分隔圓環與真空吸盤之間的距離，限位分隔圓環對素胚的施釉部分與不施釉的部分進行分隔；

第五步，轉動驅動電機驅動安裝部轉動，使素胚的一端朝下，通過旋轉安裝盤轉動，將夾持有素胚的陶瓷抓取裝置轉移至噴釉裝置的環形中部，通過電機驅動第二驅動齒輪轉動進而驅動轉動圓環座轉動，帶動機械臂安裝座上的三軸機械臂轉動，三軸機械臂端部固定的釉料噴頭將釉料均勻噴涂在素胚的待施釉區域表面，限位分隔圓環對不需噴釉部分進行防護；