[發明專利]一種耐黃變的可UV-LED固化的涂料組合物在審
| 申請號: | 202010690319.7 | 申請日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN113943521A | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 劉一江;王瓊波;楊偉 | 申請(專利權)人: | 廣東華潤涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D167/06 | 分類號: | C09D167/06;C09D171/00;C09D7/63 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人: | 譚玲玲 |
| 地址: | 528306 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐黃變 uv led 固化 涂料 組合 | ||
本發明涉及一種耐黃變的可UV?LED固化的涂料組合物,其包含:(a)胺改性聚醚丙烯酸酯;(b)不同于(a)的(甲基)丙烯酸酯聚合物;(c)多官能硫醇化合物;和(d)酰基膦氧化物,作為光引發劑。此外,本發明還涉及一種制品,其包含部分或全部被所述可UV?LED固化的涂料組合物涂布的基材。
技術領域
本發明涉及一種可UV-LED固化的涂料組合物,還涉及包含所述可UV-LED固化的涂料組合物的制品。
背景技術
紫外光固化技術(UV)具有環保、節能、快速固化、固化可控等優勢,近20年來取得快速的發展,在涂料、油墨、粘合劑、微電子材料等領域獲得廣泛應用。與采用常規汞燈的高能UV固化技術相比,UV-LED具有能耗低、攜帶便利和使用壽命長的優點,因而UV-LED固化近年來受到了廣泛的關注。
常規的可UV-LED固化的涂料由于固化光源波長單一(通常為395nm單波長引發),在涂層較薄時氧阻聚嚴重,表現為涂層表干差,漆膜表面強度低,通常只能用作底漆,大大限制了可UV-LED固化的涂料的應用。盡管硫雜蒽酮類光引發劑對395nm波長固化的表干有較大幫助,但漆膜黃變嚴重,且固化后漆膜硬脆附著力下降,應用亦受到很大限制。
因此,涂料工業中仍然需要兼顧耐黃變性和高固化速率的可UV-LED固化的涂料組合物。
發明內容
本發明提供了一種可UV-LED固化的涂料組合物,其包含:
(a)胺改性聚醚丙烯酸酯;
(b)不同于(a)的(甲基)丙烯酸酯聚合物;
(c)多官能硫醇化合物;和
(d)酰基膦氧化物,作為光引發劑。
在根據本發明的實施方式中,所述多官能硫醇化合物包含3個或更多個巰基。
在根據本發明的實施方式中,所述涂料組合物還包含助引發劑,所述助引發劑包括選自烷基羥基胺類、二甲氨基苯甲酸酯和胺改性丙烯酸酯類單體或預聚物中的一種或多種。
根據本發明的另一方面,提供了一種可UV-LED固化的涂料組合物,其中,相對于所述涂料組合物的總重量,所述涂料組合物包含:
(a)10-30重量%的胺改性聚醚丙烯酸酯;
(b)30-60重量%的不同于(a)的(甲基)丙烯酸酯聚合物;
(c)0.5-2重量%的多官能硫醇化合物;
(d)3-6重量%的酰基膦氧化物;
(e)15-30重量%的活性稀釋劑;
(f)0.5-2重量%的助引發劑;和
(g)0.1-1重量%的附加添加劑,所述附加添加劑包括增稠劑、表面活性劑、消泡劑、殺菌劑或其任意組合。
在根據本發明的實施方式中,由本發明所述的可UV-LED固化的涂料組合物在BYK白色涂膜測試卡紙上固化形成的涂層,與所述BYK白色涂膜測試卡紙的色差值△E2.0。
根據本發明的另一方面,提供了一種制品,其包含部分或全部被根據本發明所述的可UV-LED固化的涂料組合物涂布的基材。
在本發明中,申請人利用特定的多官能硫醇化合物與特定的胺改性聚醚丙烯酸酯組合,除了抑制表面氧阻聚外,還能利用巰基和雙鍵的“點擊”化學反應增加漆膜的交聯度,從而提高漆膜的性能,并將硫醇鎖定在漆膜中,避免硫醇遷移到表面導致異味散發。在此基礎上,通過調整成膜樹脂和引發劑的搭配,避免使用黃變引發劑,在確保漆膜表觀效果的同時,可以利用助引發劑進一步提高固化反應效率,降低所需固化能量,實現快速固化。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個羧酸酯鍵的反應得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





