[發(fā)明專利]鋁合金鑄件缺陷的修補(bǔ)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010690246.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113941700B | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向林;陶健全;陳強(qiáng);趙高瞻;黃志偉;邢志輝;李明;高詩情 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國兵器工業(yè)第五九研究所 |
| 主分類號(hào): | B22D27/13 | 分類號(hào): | B22D27/13;B22D18/04 |
| 代理公司: | 重慶弘旭專利代理有限責(zé)任公司 50209 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 400039 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋁合金 鑄件 缺陷 修補(bǔ) 方法 | ||
1.鋁合金鑄件缺陷的修補(bǔ)方法,其特征在于,當(dāng)鋁合金金屬液填充滿型腔凝固后且冷卻前,對(duì)鋁合金金屬液所處的澆鑄室進(jìn)行加壓;
當(dāng)鋁合金金屬液填充滿型腔凝固后且冷卻前,對(duì)鋁合金金屬液所處的澆鑄室進(jìn)行加壓;能夠有效消除鑄造過程形成的針孔、疏松、縮孔缺陷,提高鑄件的致密性,保證了成品率,且不會(huì)引入新的針孔、疏松、縮孔等缺陷,提高了生產(chǎn)效率;
加壓過程中參數(shù)設(shè)置為:待鋁合金金屬液完全凝固形成鑄件后,控制澆鑄室壓力為120-160MPa;
加壓工序之前還包括差壓鑄造工序;
差壓鑄造過程中,控制壓差為30-50KPa,結(jié)殼時(shí)間為20-25s,鋁合金金屬液充滿型腔到完全凝固時(shí)間為10-15min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修補(bǔ)方法,其特征在于,加壓工序之后還包括取出鑄件和零件加工工序。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的修補(bǔ)方法,其特征在于,取出鑄件包括以下步驟:鑄件于加壓環(huán)境下靜置90-120min,然后將鑄件從澆鑄室取出,待鑄件完全冷卻后,進(jìn)行打箱,隨后取出鑄件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的修補(bǔ)方法,其特征在于,零件加工工序包括以下步驟:按照零件尺寸進(jìn)行加工。
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