[發明專利]一種鉬鈦合金制動鼓及其制備方法

在審

• 申請號: 202010689166.4
• 申請日: 2020-07-17
• 公開（公告）號: CN111621693A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 汪煌華
• 申請（專利權）人: 四川贏信匯通實業有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;F16D65/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鉬鈦合金制動鼓，其特征在于：該鉬鈦合金制動鼓的化學組成按重量百分比為：碳為3.5～3.7％，硅為2.4～2.7％，錳為0.45～0.55％，磷為＜0.03％，硫為0.01～0.02％，銅為0.3～0.4％，鉬為 0.2～0.8％，鈦為0.05～0.08％，鉻為0.1～0.2％，殘留鎂為0.015～0.02％，余量為鐵和不可避免的雜質。

2.如權利要求1所述的一種鉬鈦合金制動鼓，其特征在于：該鉬鈦合金制動鼓的化學組成按重量百分比為：碳為3.6％，硅為2.6％，錳為0.5％，磷為＜0.03％，硫為0.01～0.02％，銅為0.3～0.4％，鉬為 0.6％，鈦為0.06％，鉻為0.1～0.2％，殘留鎂為0.015～0.02％，余量為鐵和不可避免的雜質。

3.如權利要求1或2所述的一種鉬鈦合金制動鼓，其特征在于：所述制動鼓的抗拉強度為≥350MPa，硬度為HB180～230。

4.如權利要求1所述的一種鉬鈦合金制動鼓的制備方法，其特征在于：該鉬鈦合金制動鼓的制備方法包括以下步驟：

步驟一，熔煉：于中頻爐中依次加入20～25％的鐵屑、2～5％的增碳劑、50～60％的廢鋼、10～15％回爐料，進行初期熔煉，熔煉后期加入1.5～2.5％硅鐵、0.3～0.5％ 錳鐵、鉻鐵0.1～0.2％、鉬 0.2～0.8％，鈦0.05～0.08％進行成分調質；

步驟二，鐵水爐前成分化驗：爐前鐵水取樣化驗，化學組成按重量百分比為：碳為3.5～3.6％，硅為1.5～2％，錳為0.45～0.55％，磷為＜0.03％，硫為0.01～0.02％，銅為0.3～0.4％，鉬為 0.2～0.8％，鈦為0.05～0.08％，鉻為0.1～0.2％，殘留鎂為0.015～0.02％，余量為鐵和不可避免的雜質；

步驟三，鐵水出爐：鐵水爐前成分化驗合格后升溫至鐵水出爐溫度，鐵水出爐溫度1540±20℃；

步驟四，蠕化處理：將蠕化劑加入球化包底部，加入量為鐵水重量的0.4～0.8％，再加3-8孕育劑，加入量為鐵水重量的0.03～0.06％，微夯實，加1鐵鍬鐵屑覆蓋，將鐵水倒入球化包內進行蠕化處理；

步驟五，孕育：在澆注包內加入3-8孕育劑，加入量為鐵水重量的0.05～0.15％，將步驟四球化包內鐵水倒入澆注包內。

步驟六，澆注：將步驟三蠕化和孕育處理后的鐵水扒渣后澆注到制動鼓的砂箱中；澆注前要測鐵水溫度，澆注時不允許斷流；澆注溫度:始澆溫度1440±20℃、末澆溫度1360±10℃，孕育后到澆注結束控制在12分鐘內。

步驟七，開箱：澆注完40分鐘后開箱取出制動鼓。

步驟八，拋丸清理，制動鼓冷卻后進行打磨，拋丸清理得到鉬鈦合金制動鼓毛坯。

5.如權利要求4所述的一種鉬鈦合金制動鼓的制備方法，其特征在于：所述步驟一中，熔煉：于中頻爐中依次加入25％的生鐵、2～5％的增碳劑、60％的廢鋼、15％回爐料，進行初期熔煉，熔煉后期加入1.5～2.5％硅鐵、0.3～0.5％ 錳鐵、鉻鐵0.1～0.2％、鉬 0.2～0.8％，鈦0.05～0.08％進行成分調質。

6.如權利要求4所述的一種鉬鈦合金制動鼓的制備方法，其特征在于：所述蠕化劑為CompactMag5503，粒度為3～25mm，加入量為鐵液重量的0.4％。

7.如權利要求4所述的一種鉬鈦合金制動鼓的制備方法，其特征在于：所述孕育劑為Foundnbar-2高鈣鋇孕育劑，且所述孕育劑的加入量為鐵液重量的0.05％。